热镀锌工艺完成后，我们通常采用什么方法来保护热镀锌涂层，或者使热镀锌涂层的防腐性能更好？小编整理了以下两种方法：首先，热镀锌后冷却工件为了及时抑制钢丝表面铁锌合金层的生长，提高热镀锌层的绕组性能，提高表面光滑度，应使热镀锌工件表面快速冷却，特别是对于钢丝工件，主要有两种冷却方式，一种是直接水冷，即在热镀锌液表面300~500mm安装喷水装置，直接向钢丝表面喷水面喷水。这种冷却方法适用于垂直引出法，尤其是中、粗线直径的钢丝；另一种是风冷，即向钢丝表面吹风，快速冷却钢丝温度.

　　这个过程相当于镀锌前热镀锌螺栓的酸洗过程.这种酸洗工艺不仅可以清洗螺栓表面的黑色层，还可以有效去除附着在螺栓表面的油渍。清洗螺栓表面后，相关人员可将清洗螺栓放入锌池，完成热镀锌工艺。一般来说，坠落方法优于传统的液体浸泡处理方法，但这种方法对于酸洗过程中使用的设备损耗大，维护设备成本预算高！紧固件制造商应根据自己的实际需要选择合适的表面处理方法！森吉米改良型在中国，改进森吉米是一种更好的热浸镀锌螺栓工艺.

　　内吹：内吹用蒸汽吹，内吹压力为0。4-0Mpa；镀锌管内表面必须光滑。镀锌管应保持链条上的倾斜角度，使水流干净。钝化：常用的钝化方法是防止储存和运输过程中的腐蚀！钝化钢直接喷洒在跑道上！检查：包装前是一项非常重要的工作，检查是否有残留锌渣。及时挑出完好、漏镀的产品！包装：包装钢管时，先扣在包装带上，然后将包装带绕过钢管，将另一端插入扣中，将包装机压在包装带上，用包装机扣粘贴工厂标签或检查前增加滚动标签！

　　我们必须了解这个槽酸洗管的温度和吨位.其次，检查吊带是否完好无损!其次，注意吊带角度，防止喷酸伤人。钢洗酸加热时，蒸汽管固定牢固，然后打开蒸汽阀。结尾，天车洗酸后离开酸槽时，避免碰撞!清洗:将钢件放入水槽清洗，清洗水孔，清洗时注意安全，防止落入水槽损坏溶剂处理:将钢件放入溶剂罐，使所有溶剂液体无钢件，浸泡时间一般为一两分钟.干燥:主要干燥钢件表面的水，加速镀锌时合金层的产生，防止镀锌时伤人.干燥温度为80-180℃合适！

　　当钝化热镀锌板和钢带进一步发展减少其湿储存的腐蚀时，油层可以去除不损坏锌层的脱脂剂；密封漆：通过施用相对较薄的透明有机涂料，提供额外的防腐保护，特别是指纹特性!润滑性能可在成型过程中发生变化，作为企业对涂层的附着力和底层的后续研究！磷//酸//酯：除正常清洗外，由各种产品涂层磷酸处理，无需进一步处理！该处理可改变传统涂层的附着力和防腐技术性能，降低储运过程中的腐蚀风险.磷化剂和适当的润滑剂可以改变成型性能。

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热镀锌专业处理定制

　　预处理表面的清洁钢管应浸入热镀锌溶液中进行热镀锌处理！当钢管浸入热镀锌溶液时，热镀锌溶液表面应无锌灰、锌片等杂质，否则会影响热镀锌涂层的质量。钢管的热镀锌方法可以间歇性进行，也可以连续进行.当浸入热镀锌溶液时，钢管必须无障碍地倾斜到热镀锌溶液中，钢管腔内的空气应完全排出。如上所述，钢管热镀锌可采用湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等多种方法，在实际生产过程中，无论采用哪种热镀锌方法，热镀锌工艺本身，决定钢管热镀锌质量的主要参数仍然是热镀锌锌液温度、锌液中钢管的镀锌时间和热镀锌液中钢管的速度！