解决方案是控制预脱脂罐.降低工件油量，增强水洗效果，降低脱脂槽液的浓度和比例。2)由于含油量过大而引起的缩孔!解决办法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油！3)收缩孔是由于压缩空气含水量过大造成的!解决办法是及时排出压缩空气冷凝水！4)水分引起的粉末收缩孔！解决办法是改善粉末的储存和运输条件，增加除湿机，确保粉末的及时回收。5)悬挂链上的油污被空调风吹到工件上而引起的缩孔！解决办法是改变空调送风口的位置和方向.

　　广东川星智成钢结构有限公司是一家钢结构企业，关于静电喷塑，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品静电喷塑获得客户一致好评，如果您想了解静电喷塑的更多细节，请与我们取得联系，广东川星智成钢结构有限公司期待为您提供服务。

　　即使需要人工协助，涂装人员也不需要经过长期培训就可以掌握操作技能.粉末涂料是满级的固体成分，不需要添加任何溶剂，因此减少了涂料量，节省了包装，减少了储存空间!节约能源粉末涂有有机挥发物，粉末涂料避免了挥发到大气中造成的浪费，因此与液体涂料相比，能源成本大大降低.静电喷涂设备一次喷涂即可获得厚膜，无需重复喷涂或底漆.它比同样厚度的涂层速度快，效率高。涂装设备不需要静止时间，可以节省设备空间！此外，粉末喷涂的烘烤时间也比液体喷涂时间短，可以大大降低燃料能耗，缩短涂装工作线，提高产量和生产效率!

　　与普通涂料表面处理相比，该技术具有技术先进、节能有效、安全可靠、色彩鲜艳等优点。因此，常用于轻工业和家居装饰领域。其工作原理是通过高压静电设备对塑料粉末进行充电!在电场的作用下，涂料喷涂在工件表面，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂料；粉末涂料经高温烘烤后平整固化，塑料颗粒融化成不同致密效果的最终保护涂料；牢牢附着在工件表面！涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及各种因素引起的杂质，现将其总结如下！

　　1）固化炉内杂质.解决方案是用湿布和真空吸尘器完全清洁固化炉的内壁，重点放在悬挂链和风道之间的间隙上!如果是黑色大颗粒杂质，需要检查送风管滤网是否损坏，如有，应及时更换！2)室内喷粉杂质!主要是灰尘。衣物纤维.设备研磨和喷粉系统积垢！解决办法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室.3)悬挂链杂质！主要是悬挂链挡油板和一次吊带水板(由热镀锌板制成)经过预处理!碱蒸气腐蚀后的产品!

　　由于碱液污染，铬渣或水洗罐附着力差!解决方法是加强水洗，调整脱脂工艺参数，防止脱脂液进入磷化后的水洗槽!2)磷化膜发黄！附着力差引起的发花或局部无磷化膜!解决方法是调整磷化罐的浓度和比例，提高磷化温度。3)工件边角水分干燥不干净，造成附着力差.解决办法是提高它的干燥温度!4)由于固化温度不足而导致涂层附着力大，解决方法是提高固化温度!5)深井水含油量。盐含量过高导致附着力差！解决方法是增加进水过滤器，并使用纯水作为结尾两种清洁水！

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