扳道器主要是使用在铁路设施上的一种工具和设备，扳道器的使用主要是用于铁路线路轨枕板地段使用的养护维修作业的拨道工具，是实现养路作业机械化、减轻劳动强度机具。其工作原理：基本轨由15m或25m标准断面的普通钢轨制成，主股为直线，侧股按转辙器各部分的轨距在工厂事先弯折成规定的折线或采用曲线性扳道器是引导机车车辆沿主线方向或侧线方向行驶的线路设备.当机车车辆要从A股道转入B股道时，操纵转辙机械使尖轨移动位置，尖轨1密贴基本轨1，尖轨2脱离基本轨2，这样就开通了B股道，关闭了A股道，机车车辆进入连接部分沿着导曲线轨过渡到辙叉和护轨单元！

　　扳道器的使用是很有必要的，在此需要提醒您，任何设备和机械都是有使用寿命的，如果使用过程中我们没有对它进行维护和保养，或者是没有按照正确的方式去操作，那就会对它的使用寿命造成影响，因为扳道器使用的环境，所以对它进行维护和保养是很有必要的!我公司为上新产品整铸道岔，斥巨资扩建厂房，引进设备，聘请人才，特聘（原煤炭部北京设计研究院）道岔专家胡工为我公司技术总监，特聘铁道部宝鸡桥梁厂铸造专家王工为质检总监，经过多方努力，无数次的试验，整铸道岔于2003年终于试制成功，并已批量生产投放市场，受到了各用户的一致好评和青睐.

　　整铸道岔的优点再者就是承爱能力大，运行速度快，使矿进的运输量大幅度的提升、整铸道岔的安全性能很好，因为它是一次性浇铸成型的，在设计和生产过程咽喉部位已加高和加厚（俗称道岔的有害空间）.排除了车轮通过此段掉道的弊端，因此使矿车的速度大幅度提高，为使用单位多创了良好的经济利益。至此，填补了我国无矿井窄轨整铸道岔的空白。拼装道岔是用螺拴和铆钉连接在一块的，使用后经矿车往来的轧压和雨水的腐蚀，很容易出现螺帽脱落，铆钉松动，造成机芯解体或损坏，而影响了正常的生产运输和造成重大安全隐患，而整铸道岔机芯是高温一次浇铸成型，经粹火，正火等多道工艺处理，其金相组织结构严密，抗拉抗冲击性能极其高.

　　直线型尖轨制造简单，便于更换，但转辙角较大，列车对尖轨的冲击力大。中国新设计的12号、18号道岔直向尖轨为直线型，侧向尖轨为曲线型！曲线性尖轨冲击角较小，导曲线半径大，列车进出侧线比较平稳，但制造较复杂，左右开不能通用，与基本轨的连接有切线型、半切线型、割线型、半割线型四种形式。尖轨断面有普通断面或特种断面两种！用普通断面钢轨制成的尖轨，一般在尖轨前端加补强板以增加其横向刚度！用特种断面钢轨制成的尖轨，其断面粗壮，整体性强，刚度大，稳定性好！

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　　这个单元包括固定辙叉心、翼轨及护轨，作用是保护车轮安全通过两股轨线的交叉之处！基本构成由两根基本轨、两根尖轨、各种联结零件及道岔转换设备组成，联结零件包括滑床板、限位器、轨撑及道岔拉杆。工作原理基本轨由15m或25m标准断面的普通钢轨制成，主股为直线，侧股按转辙器各部分的轨距在工厂事先弯折成规定的折线或采用曲线性!尖轨转辙器中的重要部件，依靠尖轨的扳动，将列车引入正线或侧线方向，尖轨在平面上可分为直线型和曲线型。

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　　各类铁路专用器材及建筑工程器材，不断改进创新，形成了独,具特色的系列产品，技术参数按照国家标准和铁道部标准执行，与国外企业及专家合作保证质量。扳道器在使用过程中应当注意维护和保养：各销轴与孔间，手柄头与滑块面间应定期涂油，保持润滑良好！应保证道岔转换过程中，各部动作平稳，旋转灵活，无卡阻现象.各连接销于孔的磨损旷量应不大于1㎜，旷量过大时应及时更换连接销!使用中应保证各部紧固件齐全，螺栓紧固，开口销臂开规定角度以防脱落!

　　与基本轨高度相同的称为高型特种断面，较矮者称为矮型特种断面。为便于在跟端与连接部分联结，特种断面钢轨。跟部要加工成普通钢轨断面!中国已广泛推广使用矮型特种断面钢轨.林州市正大煤矿机械有限公司开发研制的新产品整铸道岔，斥巨资扩建厂房，引进设备，聘请人才，特聘（原煤炭部北京设计研究院）道岔专家胡工为我公司技术总监，特聘铁道部宝鸡桥梁厂铸造专家王工为质检总监，经过多方努力，无数次的试验，整铸道岔于2003年终于试制成功，并已批量生产投放市场，受到了各用户的一致好评和青睐…在上世纪六十年代林州人民（原林县），自力更生，艰苦奋斗，在非常艰难困苦的岁月里，修造了“人造天河”红旗渠，被誉为世界八大奇迹之一，在新世纪的今天，林州儿女踏着前辈的足迹，发扬红旗精神，继续前进，为振兴经济中原崛起，在原来的基础上不断创新发展，使企业跃上了新的台阶!