墙板安装墙板原则上采用工具式移动铝管脚手架或简易挂架施工。安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，确保水平和垂直！同时，安装上墙板时，底墙檩条用方木在其下垫并复核！安装外墙板前，先安装墙体系统上口泛水、窗门侧泛水、与砖墙交接处平台度封边、墙板安装后，再安装下口泛水包边、阴阳包角板等!竣工验收竣工验收准备：按规范和设计要求整理数据；按照首组检查、项目部检查、结尾总承包、监理、业主检查的原则，验收施工质量，发现不合格程序必须及时整改，同一问题不得进入下一个检查程序!

　　由于它涉及到钢结构的生产和安装以及土建与钢结构之间的关系，它们之间的测量工具必须是统一的。吊装方法本项目采用两台25台t汽车起重机进行自来水吊装（根据实际情况可增加起重设备），二次构件和板采用人工悬挂，钢柱吊装采用单机旋转法！每个顶棚梁在吊装前应在地面上进行组装和校正。如有必要，应进行手动提升和辅助组装。钢梁采用两点板法，采用单机旋转法吊装！为保证吊装的安全，避免起重机的数量，本工程钢结构吊装应按行进路线的顺序进行吊装施工，吊装时应先吊装垂直构件，再吊装平面构件，以减少建筑物纵向长度的累积误差！

　　搭接：安装人员根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接.连接前，应测量固定点位置，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm!图片安装屋面板及包边板屋面板纵向无接头，施工现场一侧的山墙端应留有屋面板生产现场和成品堆放现场。屋面板采用吊装运至屋面，安装顺序应考虑有利于该地区的主导风向，并从厂房一端逐步铺设。屋面板施工顺序根据现场情况确定。首块板安装在靠山墙上。当首块屋面板固定到位时，在屋顶檐口拉一条连续的准线!

质量好的铁路站台钢结构

　　同时，清洁所有基础地脚螺栓，加油，检查标高，并安装所有螺栓到位！检查整个轴和柱之间的所有尺寸。根据现场道路和材料堆放情况，对吊装路线进行设置和清理，确保所有道路畅通!找出每个钢构件的参考点，做出明显的标记.钢结构吊装前，根据构件清单检查现场构件，检查质量证书清单和设计变更文件，检查运输过程中构件变形造成的变形，记录，发现问题及时纠正，符合规定.对于基础和预埋件，应首先检查复核轴的位置、高度偏差、平整度、标高，然后弹出交叉中心线和测量标高，并必须获得基础验收的合格数据。

　　钢柱的吊装和校正钢柱材料卸载时，根据钢柱构件编号，根据施工图纸逐一到位！构件到位后，采用单机旋转法吊装！为了提高吊装效率，在堆放柱时，应尽量使柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心的三个点共同形成弧！将钢柱和吊点绑在汽车吊钢丝绳上，用电缆和风绳将钢柱的一端绑好，辅助吊装！吊装时，应先进行试吊装，吊装前应检查吊装情况。吊装时，起重机将绑好的柱子从地面慢慢吊起20cm临时后，检查吊索是否牢固，起重机是否稳定，同时打开旋转制动器，然后将钢柱从安装表面向下放置40-100mm，对准基准线，指挥起重机下降，将立柱插入锚固螺栓临时固定.

　　旋转到位后，可使用板夹确定柱梁孔位置，并用高强度螺栓固定。此外，排首根钢梁应增加两根临时固定电缆风绳，第二根钢梁应临时固定在屋面檀香条或连接梁上！吊装钢梁时，还必须检查钢柱。此时，一般采用葫芦拉钢丝绳进行调整。电缆只有在大梁安装后才能松开。还必须控制钢梁的屋顶线，使屋顶框架与柱两端的中心线相同，使每个跨钢屋顶框架都在同一中心线上.采用钢结构吊装“先中间，后外侧，先柱后梁，先下后上”原则！首先在工厂中间形成稳定的框架系统，然后推到两端，对称安装其他钢柱和钢梁构件。上述几大重要事件的发生，在内在逻辑上有着紧密联系。由于原材料等成本因素的不断增加，迫使企业不得不直接以提价而寻求自保而政府为舒缓与回应社会对和谐人居环境的要求，也不得不对陶瓷项目一刀切式的say“no”当然，企业在遭遇到成本与环保政策双重压力之下，也自然会“触底反弹”，以“水往低处流”的规律性迁徙向新的低成本资源地集结。换言之，在市场与政府的双重高压之下，涨价与迁徙就成为目前陶瓷企业解决成本压力的直接手段。