在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到.这个值得持续观察!“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰!比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工.

　　自动化有哪些就业方向在制造业高度繁荣、工业自动化蓬勃发展的今天，市场的变化、技术的更替都无时无刻不在影响着工业自动化向前发展的方向！自动化技术也越来越受到各行各业的重视！那么什么是自动化？自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程！国外自动化技术的发展趋势是系统化、柔性化、集成化和智能化!

　　C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产！这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，并且会因此深受伤害！因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业！以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样。反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现!譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变.

　　甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源！有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视.必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀.因此，就单个工厂升级到工业0无法超越这道鸿沟!

　　由于自动化专业所学和掌握的知识庞杂，内容还涉及到其它学科的一些知识，因此学自动化专业找工作时非常容易!各行各业都有响应的人才需求，毕竟现在的趋势是机器代替人的时代!那么自动化好不好学，有哪些就业方向？自动化技术主要学习电工技术、电子技术、控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识，具有自动化系统分析、设计、开发与研究的基本能力，综合素质高，具有坚实理论基础和能力!

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　　其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划.这就意味着机器并不是主要的技改内容，系统思考更加重要.10。制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕！因此要看到未来整个商业模式的转化.我们坚定地相信，C2B（ConsumertoBusiness）是未来信息经济时代的主流商业模式.

　　与近百家自动化企业建立了定向培养的战略合作关系.拥有专业的自动化培训教师团队和各种自动化学习设备，数量达到上百台，培养的学员就业率达到95%以上!就单个企业而言，迈向工业0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题.中国制造业要迈向工业0，必须先补工业0的课——精益生产；甚至是工业0的课——IE（工业工程）！IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theoryofconstraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上!采用冷链方式的食品物流成本是普通物流成本的3~5倍，企业为了节省成本，大量采用普通货车+棉被的运送方式。这样容易造成食品的反复解冻，存在着极大的食品安全隐患。其次，因为食品物流的具体过程，是无法反映到供应链表面的，消费者只能看到产品原料、保质期等硬性指标，这也容易导致物流环节被忽视。“政府缺少对冷链物流的监督管理也是很重要的原因。”比如，在北京现有的政策中，明确规定了一些食品的冷链要求和标准，可相关部门的监管却有些缺位——政府睁一只眼闭一只眼，企业的重视程度自然不够。