其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划.这就意味着机器并不是主要的技改内容，系统思考更加重要。10！制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕！因此要看到未来整个商业模式的转化！我们坚定地相信，C2B（ConsumertoBusiness）是未来信息经济时代的主流商业模式.

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　　掌握这门技术之后的就业途径非常之广，当初我的同学毕业之后，有的去设计电路图纸，有的去车间当操作工，有的做设备维护，也有做软件编程的，也就是很多人都听过的PLC编程，如果你善于与人沟通打交道，也可以去做电气销售.别忘了，国家供电局几乎每年都在招人，所以虽然眼下经济不好，就业形势严峻，但工控行业仍然处在供不应求的状态。然而从事电气自动化的工作之前还需要掌握一些电脑技能，除了基本的安装系统以外，在软件方面，CAD也是尤为重要的一环，这里所指的CAD是AutocadElectrical，它是一款电气版CAD，相比普通的CAD较为直观简洁，能提升绘图效率。

　　甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用!IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源。有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升!但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视。必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业0无法超越这道鸿沟.

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　　C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送体系+柔性化生产.这其中，柔性化生产体系是C2B落地的重要一环，如果制造业做不到批量可大可小的柔性化生产，并且会因此深受伤害。因为实施C2B的下游企业会把库存都压给制造业。以往大品牌实施的VIM（供应商管理库存）就是这样!反之，如果下游零售端模式不变，那么柔性化生产的价值也难以体现。譬如，你依然愿意接沃尔玛这样的大批量采购订单，你自然还是一件产品三万件、五万件地生产，不会有动力和意识去做生产方式的改变.

　　但是问题来了：自动缝纫机要求针对不同服装款式，不同缝制要求，预先制作工装夹具，还需要人工编程打板，制作缝迹文件！这些额外成本使得自动缝纫机依然适合的是单一款式大批量生产，而这与服装行业柔性化生产的整体发展方向相悖.因此，“机器换人”的关键是如何实现软件的柔性化、敏捷编程，或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样。以“机器换人”为主要内容的技术改造主要解决的是高人力成本问题，而实际上中国制造业面临的主要问题是产能过剩、产销脱离问题!

　　与近百家自动化企业建立了定向培养的战略合作关系！拥有专业的自动化培训教师团队和各种自动化学习设备，数量达到上百台，培养的学员就业率达到95%以上。就单个企业而言，迈向工业0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题！中国制造业要迈向工业0，必须先补工业0的课——精益生产；甚至是工业0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theoryofconstraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上!

　　由于自动化专业所学和掌握的知识庞杂，内容还涉及到其它学科的一些知识，因此学自动化专业找工作时非常容易!各行各业都有响应的人才需求，毕竟现在的趋势是机器代替人的时代.那么自动化好不好学，有哪些就业方向？自动化技术主要学习电工技术、电子技术、控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识，具有自动化系统分析、设计、开发与研究的基本能力，综合素质高，具有坚实理论基础和能力.