铜表面氧化了只需要利用专用的铜材光亮清洗剂MS0217进行清洗即可迅速恢复铜件本来光泽度，使其光亮如新!如果氧化非常严重伤到了铜件基材且比较深的话，简单的清洗虽然能够清洗除掉氧化物，但是无法修复氧化部位的平整度也就无法恢复原本的光泽度了！防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中（很薄，肉眼无法识别），然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材表面的水分即可，防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜，能有效的隔绝自然界中的氧，从而有效的防止铜氧化变色，此工艺的加工的优点是：防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能，焊接性能，上锡性能都没有的影响!

　　瓷质阳极氧化-好看，硬度高，装饰性好，可以满足你要求；微弧氧化-硬度高，耐蚀性好，缺点粗糙，不好看；铝电镀（种类很多），有的可以满足你要求，具体问加工厂家，推荐仿不锈钢电镀（颜色像不锈钢）；硬质阳极氧化-硬度高，耐磨，颜色不好看，灰色；化学氧化和有机涂层（好像不适合你的要求）；的如PVD（物理气相沉积），做陶瓷涂层，成本太高。好人做到底，至于你所担心的划破，或者刮掉，一般不太可能！你想刮掉它，也比较难，呵呵，划破有可能，那要比较一下硬度!

　　钝化处理：铜钝化处理一般是用铜钝化剂或者铜防氧化剂，对铜进行钝化处理，在铜表面形成一层致密的钝化膜，从而起到保护、防氧化的作用!现今，钝化处理已经是各大铜件生产厂商常用的铜防氧化手段.铜钝化剂具有操作简单、成本低、防锈效果好，不影响导电性能、不改变铜工件尺寸等优点.电镀处理：电镀处理是利用电化学方法，在铜件表面镀上一层金属或者合金的方法。现在，历史长铜电镀处理，依旧是铜防氧化处理中使用多的方法.

成都反应熔体金属表面处理处理厂家

　　除此之外，工业上的铜防氧化的方法还有涂防锈油、喷漆等方法。相较于物理防锈，类似于铜钝化剂等化学防锈，改变金属的内部组织结构：例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢!保护层法：在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀：在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料!用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等!

　　金属防锈，按照一般需求：分为工序间防锈还是长期防锈.工序间防锈：比较常见的是涂防锈油，钢板出厂都是要涂防锈油.此外还有喷漆、喷塑、电泳等.永//久防锈：比较普遍的是磷化工艺，有专门的防锈磷化液，比如船厂管道防锈，磷化后浸泡密闭剂，防锈效果起码半年以上，磷化液也可喷漆，附着力强，成本比镀锌便宜.发黑处理！表面特氟隆涂装，比较贵。对于不锈钢，现在有的公司推出了新的钝化处理工艺。据称盐雾试验高可以达到700小时汽车零部件企业目前的现状，一个改革的探索，单一的在计划经济的时候大部分都是国有企业，通过改革开放，目前现在基本上尤其在零部件行业，这个资本的多元化结构已经形成了，而且在这几种的地区基本上是民营资本，民营资本主导，组织结构，经营要素结构，和经营机制管理的方式都在进行变化，珠三角，长三角，环渤海，天津周边，还有东北，都是环绕整车企业形成的零部件的布局，零部件企业必须适应整车厂的要求.

　　下一阶段是以2000年为分界线，加入世贸我们汽车行业是付出了代价的，我们零部件所有的准入门槛都开放了，在谈判过程中我们承诺了，国产化不提了，2000年就是我们进去以后，进入WTO以后，我们整车制造水平是提高了，后来我们总的来讲还是控制得不错的，在竞争加大，实际上是我们这几年，这八年中间，国外的所有的零部件先进技术，这对我们也是有好处的，我们起码能看到，能学习到，所以对推动我们的零部件产业是有帮助的，那么到2000年以后，到现在我认为我们是一个融合的发展阶段，当然还包括发展，大家不要不在乎，我们自己除了买IBS以外，EBS也有，包括发动机管理系统，共轨系统我们也掌握了，关键还是市场问题，怎么用的问题，所以我认为2000年应该是一个融入发展阶段，这个表现的是我们国家现在零部件行业跟国际上的零部件行业相比是太微小了!