用合成橡胶制成的还具有耐油、耐老化、耐化学药品等特点。广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业，用作保温、隔音、防震材料，以及制座垫、床垫、医疗机械、卫生用品、体育用品等！02海绵橡胶气孔结构？海绵橡胶内的气孔大致可分为开孔结构和闭孔结构两种，通常这两种结构多混杂在一起!因此，在特定条件下将海绵沉入水中，将吸水率超过5%的定义为开孔结构，将吸水率低于5%的定义为闭孔结构!一般来说，闭孔海绵富有柔软性并具有透气或透水性等，而闭孔海绵则比较刚直，它具有隔热性或水面浮起性等特点！

　　近年来，矿用磨机橡胶衬里，以锻胶代替锰钢，使用寿命提高了二至四倍，还减小了噪音，这一产品已在世界范围内推广！橡胶与农林水利农林水利事业的发展，也需要各种各样的橡胶制品，除拖拉机和农业机械用各种轮胎外，在联合收割机需用的橡胶履带，灌溉用水池、水库采用的橡胶防渗层及橡胶水坝，橡胶船、救生用品等都在增长，在农副产品加工设备和林、牧、渔业技术装备等方面，都有橡胶配件!橡胶与文教体育常见的各种球胆、乒乓球拍海绵胶面、玩具皮球、金笔笔胆、橡皮、橡皮线、橡胶印、橡皮布、气球以及海绵胶垫等，广泛用于文教机关、办公室、设计绘图以及体育运动器材等！

　　胶料发泡膨胀率可通过配方设计以及调整硫化时间和温度来控制.制品的最终尺寸和胶料的完全硫化在第二个阶段终硫化时完成！在开模卸压时一定要迅速、顺畅、完全；模具的模腔壁要设计成15°的倾角，便于制品脱模；卸压时平板硫化机的各部件活动要顺畅，使胶料完全自由膨胀!如果胶料在膨胀的过程中受到阻碍，制品可能会歪曲或开裂！终硫化阶段将预硫化的海绵半成品放到烘箱或更大的模具内，使海绵制品完全硫化和膨胀，稳定至最终尺寸。

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　　为了改善海绵橡胶的性能，可用机械挤碎海绵的闭孔结构，从而使之开孔化，这种方法已在广泛实施和运用！03海绵橡胶的发泡方法海绵橡胶的制造方法基本上和一般橡胶的制造方法相同。固态橡胶的发泡多采用化学发泡剂法.该法是在橡胶中混入发泡剂并加热，保持所产生的气体，使橡胶变成海绵状!分解气体的捕集效率与橡胶的黏度有直接关系，必须很好地控制发泡剂的分解温度与交联速率的平衡.因此，要悉心研究使用分解温度不同的复合发泡剂或使用尿素类化合物等发泡助剂以降低分解温度！

　　这种方法制得的海绵橡胶制品泡孔结构可为开孔结构，也可能为闭孔结构，取决于发泡剂的品种和用量以及胶料的硫化速度！02高压模压加工髙压模压法制海绵橡胶一般分预硫化和终硫化两个阶段完成!预硫化阶段像传统的干胶模压硫化那样，将含有发泡剂的胶料装满模腔，然后卸压!由于模腔被胶料填满，合模后模腔被封闭，随着硫化的进行，发泡剂分解产生的气体量增大，使气泡内的压强逐渐增大!卸压时，由于外压的解除，气泡内的高压使气泡迅速在未完全交联的胶料中膨胀，产生细小的闭孔海绵!