铸钢件上的铸造缺陷几乎都可以用焊补法修复!电弧焊被广泛采用!铸钢的焊接性：铸钢的含碳量对焊接性影响很大，合金元素的影响亦相当复杂.碳钢或低合金钢的焊接性通常用碳当量CE估计，近似计算公式颇多，大同小异.焊补要点：为了保证焊补品质（质量），应认真清理缺陷处的粘砂、氧化皮、夹杂物等；开出坡口；并根据钢的焊接性做好焊前预热和焊后热处理。1打止裂孔及裂纹的消除裂纹的消除可采用电弧气刨或角型砂轮打磨、风铣刀消磨的冷消除法。

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　　浇注温度过高浇注速度过快等。3缩松缩松别名疏松、蜂窝、由收缩耐造成的小而多的孔洞。缩松的特征是：微小而不连贯的孔，晶粒粗大、各晶粒间存在明显的网状孔眼，水压试验时渗水！产生的原因同以上缩孔！4渣眼渣眼别名夹渣、包渣、脏眼、铁水温度不高、浇注挡渣不当造成！渣眼的特征是：孔眼形状不规则，不光滑、里面全部或局部充塞着渣.产生的原因是：铁水纯净度差、除渣不净、浇注时挡渣不好，浇注系统挡渣作用差、浇注时浇口未充满或断流。

　　或多浇包顺序浇注，前后两包断流时间太长；铸件截面薄而长，铁水流不利，浇铸断流、砂型跑火、一次性浇注铁水不足、而补浇又不及时等.4尺寸形状和重量不合格类缺陷尺寸形状和重量不合格类缺陷包括：多肉、浇不足、落砂、抬箱、偏芯、变形、错箱、损伤、形状、尺寸和重量不符等。5成分组织及性能不合格类缺陷成分组织及性能不合格类缺陷包括化学成份不合格、金相不合格、偏析、过硬、物理力学性能不合格!缺陷的处理铸件缺陷处理较为关键，尤其在处理裂纹时，处理过程中任何一个环节不注意都会引发新的裂纹.

　　铸工胶即为双组份室温固化的环氧胶粘剂，主要由环氧树脂和固化剂两部分组成!其固化原理为环氧树脂中的环氧基团与固化剂中胺、酸酐等按1:1比例混合后，在常温下形成三维网状固化物。三和铸工胶采用先进工艺及配方，优选好原材料!具有粘接强度高、施工性能好、耐化学品、收缩率低、提高铸件成品的精度及合格率、经济实用等优点！主要用于钢、铁、铝等各类铸件铸造缺陷，如砂眼、麻坑、气孔和裂纹等的修补，以及其他经验证合格的材料的粘接与修补.

长春铸件堵漏加工

　　处理裂纹我们建议采用碱性焊条，提高抗裂性和韧性.焊前要求对焊条预热200-250℃，使用温度不底于150℃.环境温度不低于5度!要求对坡口表面及施焊表面20mm区域内砂轮打磨。坡口表面不充许存在2mm以上沟槽，金属表面无油污、氧化物、铁锈见金属光泽.建议在施焊前对铸钢件母体进行预热。更好采用整体预热，如不能整体预热时，可采用局部预热.局部预热的范围为焊缝两侧至少各取焊缝处截面厚三倍的宽度。随着经济及工业市场的快速发展，对铸件修补的需求越来越大，越来越迫切.

　　铸铁、铸钢、有色等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷，如缩孔、气孔、砂眼、麻坑、裂缝等，若就此使用有碍质量，若将其报废则形成很大的浪费。为使该类铸件由废变宝，由不合格品变合格品，常采用铸件修补技术，即使用铸工胶修补。常见缺陷缺陷的分类铸件堵漏常见缺陷分为孔眼、裂纹、表面缺陷、形状及尺寸和重量不合格、成份及组织和性能不合格五大类！(注：主要介绍铸钢件容易造成裂纹的缺陷)1孔眼类缺陷孔眼类缺陷包括气孔、缩孔、缩松、渣眼、砂眼、铁豆!