路径延长长度是指在留下路径的两端向外延长的长度.该值过大可能导致本该分开的两条路径相连！提取曲面边界：选择该选项会由系统自动计算曲面的边界线来限定走刀的范围。在该选项被选中时，用户选择的其他边界线将无效.该功能特适用于边界较复杂、侧壁有缺口的情况!因为在这种情况下由用户构造边界线特别复杂费时，但是若没有边界线，会导致路径在模型的内侧和外壁交织的缠绕无法分离的情况。在选择该选项后，能够将位于边界外部的路径自动裁剪删除.

　　4．主要参数放射中心：指放射走刀路径收缩处的位置.用户可以自己指定，也可以选择图形的中心作为放射中心!角度间距：指相邻两条路径在水平面上投影的夹角大小!起始角度：指放射走刀的第一条路径与X轴正向的夹角!角度范围：指放射走刀的第一条路径扫掠到后一条所划过的角度范围！从里向外走刀：选择该选项后，路径从内向外!往复走刀：选择该复选框，刀具在加工时会往复运动加工！否则，刀具在往一个方向运动时加工，另一个方向运动时提刀空跑到另一端.

　　 我司主营非标零件加工领域的企业，主要以曲面加工为主要产品，公司位于四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号，更多产品信息详情请上http://www.sczxcd.com/查看。四川众兴汽车零部件有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　注意在网格精度过小（0!05）时，内部计算允许的误差将与有效数值相当，导致计算失败!另外，在该值设置过小时，将大大的增加计算量，导致计算时间很长!5．使用技巧当模型整体为形腔模具而模具有高出外轮廓的凸台时，需要将上层突出部分按照实体零件加工，下层能明显看到外轮廓的部分用形腔模具方法加工.当对凸起零件作等高外形加工，可能要将物体切掉时，应当将等高外形加工分为两步完成！一步为对上层部分的加工，另一步（也是后一步）为剩余1-2毫米的等高加工，以便将模型切下来！

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　　该选项对于单个凸起（或单个凹坑）的零件在决定下刀、连刀位置影响较大。（对于较复杂零件的下刀、连刀位置意义不大!）譬如，对于一个一端较陡峭、一端叫平缓的单个凸起零件进行加工时，就应当将下刀位置指定在较陡峭一端的附近。这样就能使连刀路径在零件的陡峭处，连刀距离较短!连刀方式：对于空间路径的连接一共提供四种方式，即：沿曲面连结、折线连结、圆弧连结和光滑连结！由于连刀时需要进行干涉检查，当某种方式无法满足不干涉要求时，需要改变连结方法，改变连结方法的顺序如下：圆弧连结、光滑连结、折线连结、沿曲面连结。

　　边界精修一次及精修量：当选择边界精修一次选项时，精修量编辑框会变为有效状态!此时，会生成沿边界修边的路径!使用该方法能够方便的保证加工域侧壁的质量。等高外形精加工1．使用场合等高外形精加工主要用于加工曲面较复杂、侧壁较陡峭的场合!由于等高加工在加工过程中高度保持不变，所以该加工方法能够大大地提高机床的稳定性，从而提高加工工件的质量!该加工方法常和平坦面加工（平行截线加工的一种模式）结合使用，特别适用于现代高速加工！

　　而陡峭面加工功能主要用于侧壁陡峭，而且无法用等高线加工时!当使用平坦面和陡峭面加工时，会有三个编辑框变为有效状态，即：与水平面夹角、短路径长度、路径延长长度.在加工平坦面时，与水平面夹角指加工路径与水平面的夹角不得超过该角度，超过的陡峭部分被截断去掉!在加工陡峭面时，与水平面夹角指加工路径与水平面的夹角必须超过该角度，未达到该角度的平坦部分被截断去掉。短路径长度指被截断留下路径的小长度，凡长度小于该值的都被去掉！

　　网格精度：该值为计算时构造的网格模型的网格精度!当模型有较多细节时，例如和刀具直径相当的槽或小夹角缝隙时，需要适当调小该值，以便计算较的路径。否则，会在上述位置出现较混乱的路径.缺省情况下该值为0，用户在使用需要调小该值时一般取0!0！2。注意，该值好不要设置来小于0.1!当模型确实太小，刀具也很小，需要加工到其中的细节时，可以考虑使用将模型和刀具同时放大10（n）倍，在生成路径后在将路径缩小为1/10（1/n）倍的方法。　　“这是库卡机器人首次亮相亚太地区最具实力和影响力之一的2011亚太地区压铸工业展览会，很荣幸能借此盛会与来自全球的客户以及同行就铸造领域的新技术、新产品和新设备进行深入交流。”库卡机器人（上海）首席运营官邹涛说：“作为来自德国的世界领先的工业机器人制造商之一，库卡为市场提供一系列专业铸造机器人产品。模块化的结构设计、灵活的控制系统、专用的应用软件能够满足铸造行业整个自动化应用领域的最高要求。”