浇注温度过高浇注速度过快等！3缩松缩松别名疏松、蜂窝、由收缩耐造成的小而多的孔洞。缩松的特征是：微小而不连贯的孔，晶粒粗大、各晶粒间存在明显的网状孔眼，水压试验时渗水！产生的原因同以上缩孔。4渣眼渣眼别名夹渣、包渣、脏眼、铁水温度不高、浇注挡渣不当造成.渣眼的特征是：孔眼形状不规则，不光滑、里面全部或局部充塞着渣。产生的原因是：铁水纯净度差、除渣不净、浇注时挡渣不好，浇注系统挡渣作用差、浇注时浇口未充满或断流.

　　3表面类缺陷表面类缺陷包括粘砂、结疤、夹砂、冷隔.我们主要针对会造成铸件裂的冷隔做一介绍：冷隔又称对火、接火等冷隔的特征是：在制件表面有不规则的明显下陷线形纹路（有穿透的和穿透的两种），形状细小而狭长，在外力作用下有发展趋势！从冷隔的特征看，它容易造成母体裂的危害.冷隔造成的裂纹，不会马上出现，它是在运用时，在承载受冲击作用下产生疲劳裂!产生的原因是：多浇包多点同时浇注，使两股金属流对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两层金属结合极弱；浇注温度太低、浇注速度过慢、浇注时间太长合金性能流动性差，碳、硅太低，硫量较高。

　　 公司是一家以非标零件加工为主的企业，主打铸件堵漏，更多产品详详情请拨打电话：15828288055先生 或到访四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号。四川众兴汽车零部件有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　处理裂纹我们建议采用碱性焊条，提高抗裂性和韧性!焊前要求对焊条预热200-250℃，使用温度不底于150℃。环境温度不低于5度。要求对坡口表面及施焊表面20mm区域内砂轮打磨。坡口表面不充许存在2mm以上沟槽，金属表面无油污、氧化物、铁锈见金属光泽!建议在施焊前对铸钢件母体进行预热!更好采用整体预热，如不能整体预热时，可采用局部预热。局部预热的范围为焊缝两侧至少各取焊缝处截面厚三倍的宽度。随着经济及工业市场的快速发展，对铸件修补的需求越来越大，越来越迫切！

　　5砂眼砂眼是夹着砂子的砂眼。砂眼的特征是：孔眼不规则，孔眼内充塞着型砂或芯砂.产生的原因是：合箱时型砂损坏脱落，型腔内的散砂或砂块未清除干净、型砂紧实度差、浇注时冲坏型芯、浇注系统设计不当、型芯表面涂料不好等.6铁豆铁豆是夹着铁珠的孔眼、别名铁珠、豆眼、铁豆砂眼等！铁豆的特征是：孔眼比较规则、孔眼内包含着金属小珠、常发生在铸铁件上.2裂纹类缺陷裂纹类缺陷包括：热裂、温裂、冷裂！1热裂热裂是在较高温度下产生的，常发生在凝固温度附近。

四川东北铸件堵漏处理

　　使用方法：a!表面处理：待修表面应尽量粗化，确保无水无油、无锈无尘；b!清洗干燥：须用丙酮或酒精更好清洁待修表面的浮灰、污物、油脂等，并使表面保持干燥；c.混合涂敷：将铸工胶按A胶：B胶=1：1的比例进行混合，应充分搅拌均匀，将混合胶液涂敷于待修表面并压实(备注：混合后胶体需在30分钟内使用，否则会影响其相关的力学性能和施工性能)；d。固化加工：气温越高固化时间越短，一般情况下，8-12小时可完全固化并进行加工，低温须延长时间.

　　1气孔：别名气眼，气泡、由气体原因造成的孔洞！铸件气孔的特征是：一般是园形或不规则的孔眼，孔眼内表面光滑，颜色为白色或带一层旧暗色!产生的原因是：来源于气体，炉料潮湿或绣蚀、表面不干净、炉气中水蒸气等气体、炉体及浇包等修后未烘干、型腔内的气体、浇注系统不当，浇铸时卷入气体、铸型或泥芯透气性差等!2缩孔缩孔别名缩眼，由收缩造成的孔洞！缩孔的特征是：形状不规则，孔内粗糙不平、晶粒粗大.产生的原因是：金属在液体及凝固期间产生收缩引起的，主要有以下几点：铸件结构设计不合理，浇铸系统不适当，冷铁的大小、数量、位置不符实际、铁水化学成份不符合要求，如含磷过高等.

　　这需要焊补方式多样;焊补方法简单;焊补效率高，焊补成本低，焊补对环境污染小，并且焊补之后后续处理简单，只有这样才能被铸造厂家所接受认可和信赖！目前市场上，铸件焊补所得焊机种类比较多，大体有以下几种：电焊机电焊机是铸造厂必备的设备，它是利用电极两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。是传统的焊接方式，一般常用于铸铁、铸钢件焊补，或者是一些传统的焊接焊补！各企业代表对VisionChina2011给予厚望，并给出了中肯的意见与建议。组委会认真听取意见并表示将在今后的工作中积极实践，更好的服务展商和观众。目前，第八届中国国际机器视觉展会招展工作已经全面启动，展位预定工作进行的如火如荼，其中睿智奥恒、凌云光视、微视新纪元、微视凌志、嘉恒中自、大恒、深圳英图、北京盈美智、上海东冠、奥特梅尔、Imaging Source、联合赛仪、上海锡明、注视者、北京厚德、上海纬朗、天津开希、福州浩蓝、东莞康视达、深圳灿锐等20余家公司均已报名参展。