什么是浸渗浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍英文单词impregnationporoussealing是一种微孔（细缝）渗透密封工艺，将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙充满然后通过自然（室温）冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用.为什么要浸渗气孔出现在材料中是一种普遍存在的现象，特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留，晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂纹等，微孔渗漏会给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、喷漆及表面处理的电镀液、酸液等进入铸件内部导致内部腐蚀，缩短了零件的使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆，电镀等形成气泡或凹凸不平。

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　　这些铸件经过浸渗剂注入微孔被长时间的密封，其承压能力达到铸件的破裂强度！浸渗原理：浸渗(impregnation)又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中，填充微孔间隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蚀，从而达到密封补漏的目的.浸渗工艺工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。前处理前处理工艺包括清洗和干燥等工序。浸渗处理浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。

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　　后处理后处理工艺包括漂洗、热固化、试压等工序!注：浸渗处理后工件应进行气压试验，如有泄露可进行第二第三次浸渗处理，对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理!浸渗流程前处理浸渗离心脱液一次清洗二次清洗固化成品包装详细的操作过程浸渗预处理铸件在毛坯或抛光后进行更好，以免磕碰伤工件。精加工也可。粉末冶金烧结后或热处理后进行更好！浸渗把装有零件的浸渗篮放入浸渗罐中！a.干真空处理：开动真空泵，真空压力在0!09mpa以上，用真空把零件微孔或裂纹内的空气（或水、油等）抽出，抽真空时间为15-20分钟!

　　而通过浸渗产品报废几乎为零，大大的节约成本充分利用有限资源，制造出的产品更好。浸渗的作用和目的A、赋予耐压，密封机能将含浸液填充到产品的微孔里起到密封作用。B、赋予耐腐蚀机能堵住相通或不相通的微孔，可以防止内部腐蚀C、合成处理的预处理填充凹进去的缝里面，可防止变色、腐蚀、剥膨胀D、提高切削加工性能充满金属内部的浸渗液可起到润滑剂的作用使刀具寿命延长，降低机加工成本!E、提高物理强度浸渗液充满并堵住了微孔内部缝隙减小，物理强度得到提高，可以使产品设计薄壁化F、提高绝缘性堵住内部空洞，可以提高保护作用的电阻值04浸渗的意义更大限度的充分利用有限的资源，变废为宝，节约社会能源,保护自然环境！

　　将清洗罐中放入能渗过浸渗篮的水。为了能清洗干净零件的胶液，浸渗篮上下抖动数次或左右摇摆数次、增加零件表面与水的摩擦，让零件表面多余的胶液溶于水中.洗涤时间为2-5分钟（此为一次清洗）！b!在吧浸渗篮吊入二次清洗灌，操作同上!个别结构特殊的零件，再用喷水枪冲洗内孔等部位更好!固化：将清洗后的工件吊入热水固化灌内，恒温90-95°C固化时间10-20分钟。试压：固化后的零件放进试压机试压或装配后试压。试压的压力高低，根据零件的使用压力而定。在发达国家中,工业机器人自动化生产线成套装备己成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业己大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量和生产高效率。目前,典型的成套装备奋大型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、大型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子电器等机器人柔性自动化装配及检测成套技术和装备、机器人发动机、变速箱装配自动化系统技术成套装备以及板材激光拼焊成套装备等。这些工业机器人自动化成套装备的使用,将大大推动其行业的快速发展,提升其行业的制造技术水平。更为重要的是，工业机器人将推动中国制造业走向机械自动化、无人化、更高附加值、更创新的制造业。