通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。瓶盖清洗机：药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘.三合一矿泉水灌装机：全自动小瓶矿泉水生产线集冲洗、灌装、旋盖于一体，采用星轮转动技术，风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低！以500ml的PET瓶计算，瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶～36000瓶！零件全部实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序！三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。

　　特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定.加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度.具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点.理瓶机：PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转!采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子！出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量.反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶.

　　全自动小瓶矿泉水灌装机生产线是纯净水灌装机，冲洗机，灌装机，旋盖机，此三部分集于一体，将冲洗、灌装、封盖集装在一起，吸取国外先进的基础上，根据纯净水所要求的灌装工艺研制而成的。供应全自动小瓶矿泉水灌装生产线设备小瓶矿泉水生产线产量，从每小时2000瓶~36000瓶。矿泉水灌装机，其中包括水处理设备、吹瓶系统、矿泉水生产线、包装系统等全套矿泉水生产设备.矿泉水生产流程与生产矿泉水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用。

　　油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳！采用恒扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能!拧盖力矩无级可调，具有恒里矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能!整机采用PLC电脑程序控制以及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无凭不加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能!全自动小瓶矿泉水生产线：多功能吹瓶机：整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话！

　　出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象.全机采用集中润滑系统进行定时、定量的润滑！水处理设备：采用美国原装纳滤膜（如矿泉水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家矿泉水标准。此系统包括（原水箱、水处理、杀菌设备、纯水箱等）空瓶风送系统：风道输送线，专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送!模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速！可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式！

全自动矿泉水生产线厂家

　　矿泉水生产流程与生产矿泉水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用!矿泉水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子交换器、精密过滤器、超滤、臭氧杀菌.整机设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作维修方便，自动化程度高.综合采用意大利、德国先进技术!灌装速度快，液面控制稳!采用风送进瓶、夹瓶口、冲洗、卡瓶口灌装、封盖、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶盖相同随意更换瓶形，更换一下拨轮板即可.

　　瓶身吹水机：高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠!狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到.贴标（套标）设备模块化设计，静态裁切.适应各种瓶形瓶身!激光喷码机：安全无毒，无消耗材料，*型标记！节能省电。膜包机：采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活!可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便！装箱机：瓶罐分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱.　　三菱电机今后将在FA事业本部的大型继电器组装现场导入该机器人系统，对能否长期工作以及能否保持最初能力等进行验证。另外，还计划在2012年度内向市场投放在该机器人系统中为关键技术的三维视觉传感器，而此次开发的软件有一部分还有可能作为该传感器的中间件来提供。使用4台机器人的此次系统，其硬件成本（不包括三维视觉传感器）约为1000万日元。据三菱电机推算，在想要排列的部件种类达到10种以上时，与使用供料器的部件供应系统相比，此次系统在导入成本方面更具优势。