产品工艺流程：本机采用电控气缸作灌装动力，灌装容器至输送台左端在输送链板的作用力下输送到指定位置后，定位气缸进行定位，升降气缸下行，灌装嘴潜入并灌装，灌装量及灌装时间均按设定有序进行，经一定延时后升降气缸上行，定位气缸复位，装有定量液体的容器经输送至右端从而完成一个工作循环！直线式灌装机整机90%以上部件均采用不锈钢制作而成，造形美观、大方；控制系统均采用进口电器元件，工作程序采用开关控制，操作方法简单、方便；机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝).

　　将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内！10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为:5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出！1将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置.此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝.关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位.1将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板.

　　张家港诚之冠机械设备有限公司是从事研制、生产白酒、葡萄酒、饮料及酱油醋等液体灌装设备的专业厂家！主要产品有：刷瓶、冲瓶、灌装、封口、输送线、水处理等配套的液体包装生产线！本型号直列式灌装机是一种由微电脑（三菱PLC）可编程控制，欧姆龙光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，该机借鉴了国内外灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本机型适用于乳酸奶、果奶、果汁、酱油醋、油类、白酒、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装.

　　采用直线型设计微电脑控制，灌装计量、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于各种瓶型（包括异型瓶）的灌装.直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器!特点：灌装量调节系统由变频电机、PLC和触摸屏、电磁阀，料缸等组合通过控制设定，实现灌装量调节方便，操作简单、计量准确！容器定位系统采用气缸来完成，客户可根据不同规格和形状的容器自行调节、方法简单，定位准确!防滴漏系统采用气缸控制，在堵死灌装嘴的同时，又采用了接漏槽回收装置，进一步地克服了滴漏现象！

贵阳质量好直线式灌装机制造商

　　储液桶内盛满药水.所有电器开关处于关闭位置！将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)!接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍.

　　采用直线型设计微电脑控制，灌装计量、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器!中文名称：直线灌装机电机功率：0.5kw220v50Hz整机尺寸：2600×1000×1650mm机器净重：200kg灌装范围：1-100ml装头数：2-10头灌装精度:±0。5%灌装速度:60-100瓶/分灌装时，需将总计量泵运行3分钟左右，使管内气泡排尽，灌装量才能准确!