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公司信息
张家港诚之冠机械设备有限公司
灌装机械
公司地址:张家港乐余镇双桥村团结桥1号
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2017-12-26

文昌等压灌装生产线生产厂家_陇南大瓶盐汽水灌装生产线定制_张家港诚之冠机械设备有限公司

  • 产品名:全自动盐汽水含汽饮料灌装生产线
  • 产品价格:面议
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产品说明

  ④当放气阀顶柱16被凸轮块打开时,使瓶中气体释放,这样当瓶离开阀体时,瓶内汽水不会“泛浆”!液缸:液缸系不锈钢制成,zui大操作压力≤0!5Map,一般液面控制在25㎜范围内波动。液缸装有1个安全阀,zui大工作压力调在0。5Map,有压力表1只.进液管装在液缸的上部,进液管通径1/2″进CO2管使用Φ10×1铜管经过电磁阀进液缸,用高压橡胶管与钢瓶CO2相连!进液管进口处有1/2″球阀,在正常开机时阀门打开,当有时应关闭此进液球阀。

  在冲瓶部分特定区域,瓶夹上的喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲刷!瓶子经过冲刷、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上!洗净后的瓶子经过中间拨轮由冲瓶机导出并传送至盐汽水灌装部分.进入盐汽水灌装部分的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持!瓶在提升凸轮效果下上升,瓶上升到一定高度瓶口接触到灌装阀瓶口密封垫,瓶持续上升并打开灌装阀——开始灌装,瓶内的空气经灌装阀内的回气管排出,随着灌装的持续瓶内的液位逐渐升高,当瓶内的液位到达一定的高度并挡住回气管的回气口时,灌装结束。

  更换瓶型方便快捷!引进德国、意大利、美国*技术!采用等压灌装原理,灌装速度快,液面控制稳!物料仓为全封闭结构,配备了CIP接口!采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖!拧盖力矩无级可调,封口严密可靠!水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能!整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,并设有缺盖、过载保护等报警装置,能及时发现和排除故障,生产自动化程度高.全自动盐汽水含汽饮料灌装生产线是引进、消化吸收*技术为基础研制而成的一种具有先进水平的灌装设备.

  灌装结束后的瓶子在拉下凸轮的效果下下降,下降到低位后,由灌封拨轮送入旋盖部分.旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下完成抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程!成品瓶经过出瓶拨轮从旋盖部分传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机,进入下道工序.灌装设备清洗部分:主要用于饮料、水等产品的塑料瓶冲洗之用。全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染!


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  果汁型含气饮料中,由于果汁含量不低于5%,易于滋生细菌生长,必须对物料进行杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解!对于其它型含气饮料,一般不需对物料进行均质、杀菌处理!其主要适用于苏打水、矿泉水、纯净水等不含气液体的灌装,各部位能够根据瓶形自若调整,简单方便,稳定可靠!整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计,从而使整线运行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素!

  张家港诚之冠机械设备有限公司坐落于张家港乐余镇双桥村团结桥1号,是江苏苏州张家港市知名企业,公司业务联系人闪闪:15370377559, 期待您的来电咨询更多关于灌装生产线相关信息!

文昌等压灌装生产线生产厂家

   张家港诚之冠机械设备有限公司在酒及饮料生产设备这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——全自动盐汽水含汽饮料灌装生产线,更是在业界中受到广大客户的喜爱。


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  全自动盐汽水含汽饮料灌装生产线主要应用于汽水、可乐、汽酒、果味汽水等含气饮料的灌装.结构先进,工作平衡,操作安全,维修方便,能无级调速生产效率高,是中小型饮料厂的理想灌装设备!全自动盐汽水含汽饮料灌装生产线产品描述:传动:本机用电磁调速电动机拖动,经皮带轮,传至变速箱,电动机的转速可以在120~1200R.P!M调速!根据灌装情况可以使液缸在0.5~3R。P。M之间调速.调速控制器是由电机配套.灌装:本机有8~12个高精密灌装阀,采用等压灌装原理!

  液缸装有8~12个灌装阀,液缸每转1圈,即生产8~12瓶饮料.液缸与主轴用螺纹连接,在改变瓶子高度时,即松开顶键,旋转液缸(主轴不动)调整液缸高低,以适应不同瓶型.托瓶弹簧箱:与灌装阀相对应,有8~12个托瓶弹簧箱,当弹簧箱轴上滚轮离开凸轮,在弹簧的作用下将瓶紧顶在灌装阀的封口橡皮垫上即可灌装.当灌装完毕后,在凸轮的作用下,托瓶架下降,瓶子脱离灌装阀,结束灌装工序!在运转中应注意弹簧的轴上升与下降应活动自如,每天上班前应在轴上注润滑稀油,每周应两次在注油孔内压入黄油.三菱电机开发出了可在托盘上排列散装部件的机器人系统。设想在小型电气产品、化妆品及药品等的生产现场使用,其最大特点是,通过改进程序,将工作周期缩短到了以往7~15秒的一半以下,最快时仅为3秒。虽然生产效率不及工作周期仅为1~2.5秒的送料器,但与必须按照每种部件准备单独装置的送料器不同,即使操作的部件改变,也可通过变更程序(所需时间为半天左右)来应对。此外,还可应用于送料器难以操作的“以三维形状向某处伸出棱角的部件”(三菱电机)。这种部件原来通过人工操作来处理,但生产量有大变动时,人员的重新配置成为一大课题。



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