b、注意轴承储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油！一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次！c、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转！d、不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀!e、泵一般不宜低于30％设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用，应在出口管路上安装旁通道，使泵的流量达到规定使用范围！

　　f、泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵之用!泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，应在泵的吸入管路上安装检修阀门及过滤装置，以防异物吸入泵内!起动a、准备必要的工具!b、检查轴储油室之油位，不宜过高或过低。c、检查电机转动方向是否正确.严禁反转。d、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好.

　　因此，对新装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净.严防固体杂质进入机械密封端面无密封失效。b、在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意冲洗水流量和压力，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。c、拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击；以免破坏静环密封面!d、如果有污垢拆不下来，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件!e、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效和损坏的，如有则应重新修复或更换新元件！

　　g、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。h、拆下轴承和轴。泵的装配泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片和O形圈应完好，并注意切勿再用有损坏的O形圈和垫片和更换不完好的垫片!使用机械密封注意事项本系列跟根据使用条件的不同，安装不同形式的机械密封，如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等!因此，根据所选用密封形式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况按照《机械密封安装使用说明书》中的规定去处理，下面仅提几点一般应注意的事项：a、一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中!

江苏原装ICP型化工离心泵采购

　　概述ICP型化工泵根据用户输送介质的不同，泵的过流部分有氟塑料、搪玻璃、各种奥氏体不锈钢、金属钛、金属镍等，因此广泛应用于输送低温、常温或高温腐蚀性介质，并允许含有一定量的固体颗粒，主要应用于化工、石油化工、炼油、冶金、轻工、医药等工业部门。性能范围流量：2-480m³/h扬程：3-150m工作压力≤5Mpa工作温度：-80℃-300℃采用标准额定性能点和安装尺寸符合ISO285ISO3661，技术条件符合GB/T5656-94（等效于ISO5199）设计特点提高了化工泵运行中故障率高的机械密封和轴承的寿命！

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