为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等!磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损.化工流程泵广泛的应用于化工行业的各个领域，在化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。化工泵也是依靠离心力来输送物料的，工作原理如下：化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域！

　　DCZ系列标准化工泵是卧式单级单吸离心泵，其尺寸和性能符合DIN24256/IS02858标准.DCZ系列标准化工泵的性能范围包括了IH系列标准化工泵的所有性能，其效率、汽蚀性能等指标均超过IH系列化工泵，并且可与IH系列化工泵进行单机互换.可广泛用于输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、和磷酸等无机酸和有机酸！各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液!各种盐溶液和各种液态石油化工产品，有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品.

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　　维修方便：集装式结构单、双封，安装、更换无需专业人员，均可准确安装到位!化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等！在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温（或超低温）、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏（对有毒介质）和耐磨损性要求极高!

　　在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳！在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所.液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中！可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。化工流程泵分类化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称.

　　化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等.按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等!在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高!

　　化工泵也是依靠离心力来输送物料的，工作原理如下：化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域！液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内！这样循环不已，就可以实现连续输送.在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动!

　　可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出!产品介绍：性能参数：口径：32~300mm；流量：≤2000m3/h；扬程：≤160m；工作压力：5MPa；工作温度：-80°Cn+300°C；特性曲线平坦，汽蚀值低，效率高。在不满负荷时，也保持这些特性.设计特点：节能环保：水力性能好，泵效率高，范围广，通过改变叶轮尺寸，满足不同性能要求!通用性强：整个系列通用性好，系列化程度高，方便统一管理，减少备件库存。