①根据设计图纸及规范要求，严格把关，按设计规范规定施工，工程平面布局及定位必须按规划图纸严格执行！测量、定位、桩尖埋设必须正确无误!②工程桩施工前，必须先在地质钻探孔附近打试成桩，确定好桩架配重、压桩力、桩身强度，做好水泥级配、强度，钢材焊接试验、力学等!打试成桩时，质监、设计、建设单位应派员参加!以便确定该工程施工技术依据，控制标准.并作为试成桩记录，待各单位负责人员签证认可后施工!③打桩顺序见打桩施工顺序图。

　　标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验！⑹施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖!⑺如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工!对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土！要保证混凝土密实度，避免渗漏.⑻对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。

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　　③防偏位：桩尖埋设后，认真按轴线、桩距进行复核，并在一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对.发现偏差即时纠正，施工时注意桩管垂直度.④防止桩管进水，桩身吊脚(悬桩);a)桩尖和桩管套触处理缠草绳三圈，沉管后采取掷后听音法检查桩老家有否进水！如已进水应拔管复打！b)砼应搅拌均匀，达到规定坍落度，和易性好。⑤防止桩不到位，应正确控制桩身有效长度和桩顶标高!⑥防止成桩砼离析：砼搅拌时间不易过长或过短。

　　⑦甲乙双方密切配合，各工程协调工作，公司管理层派专职人员进行督促，提出合理化建议和实施办法。桩基础工程施工操作工艺：挖孔：⑴一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。⑵为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况!须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工!⑶浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法！

　　⑸专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档.⑹护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～2500px!每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移。