自动化成套控制系统
公司地址:武汉市东湖新技术开发区高新四路40号葛洲坝太阳城3栋5层04室
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2014-12-09
1)测量精度保证天车定位系统测量精度为:X轴的定位测量精度±5mm(大车走行方向)Y轴的定位测量精度±5mm(小车走行方向)天车运行中,轴坐标值保证以X轴5mm、Y轴5mm为单位连续、平稳、正确的在车载终端上显示。2)系统的无故障运行率保证天车定位系统无故障运行率=999%!3)无线网通讯速率保证天车定位系统的无线网络通讯速率不低于24Mbps!4)信号强度保证在天车操作的范围内,无线信号的强度信噪比SNR大于7dBm,同时信号功率密度大于等于0!
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物流库区管理系统中的定位技术普遍采用刻度标尺定位系统,刻度标尺定位系统是采用电磁感应原理来检测移动设备的位移量,当游尺指针线圈中通入交变电流时,在游尺指针附近会产生交变磁场!刻度标尺近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对刻度标尺芯线会产生感应电动势。刻度生成仪信号通过电磁耦合方式传送到刻度标尺的感应环线上!刻度分析仪对接收到的信号进行相位比较!交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同,地址为“0”;交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反,地址为“1”,这样感应的地址信息是格雷码排列,由此确定游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置。
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提高安全系数,保证顺行生产避免误操作,人工手工操作随机性比较大,特别在夜间人员比较疲惫的环境下,人眼很难准确定位,该系统行车实现行车与地面通信,货物垛位号对号,起吊动作连锁,生产过程计算机管理,对钢厂的安全生产,提高生产管理水平,提高产品质量和经济效益有着十分重要的意义。降低生产成本物流管理人员减少:实现基于MES的位置检测、相关系统信息的收集与传递、电气控制等的定位一体化控制目标,从而降低了企业的信息化成本!
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001μW/cm2。5)电文传输时间保证MES和车载终端之间及系统内部机器之间的电文传输时间都小于10ms!6)电文传送准确性保证电文传送正确率为100百分!7)温度保证保证天车定位系统所有硬件设备在-28℃到+100℃的工作环境下正常运行.8)系统画面响应时间的保证值保证应用画面=3秒,查询和报表画面=5秒卖方随时提供技术支持,接到买方故障通知后48小时内到现场卖方对整套系统的质量担保时间为安装调试验收后12个月,但不超过交货后18个月,以先到期者为准!
随着国民经济快速发展,信息化水平不断的提高,ERP、MES系统的普及,提高生产效率和安全保障越来越被重视,实现机械自动化是目前常用手段,起重机械作为现代化生产不可缺少的设备,被广泛地应用于冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装卸安装和人员输送等作业中,从而大大减轻了体力劳动的强度,提高了劳动生产效率!实现起重机械自动化基础的问题就是位移检测,将检测到的位置信息送到可编程控制器(PLC),通过PLC控制变频调速器,进而控制走行电机的转速,则可达到自动走行、自动定位的目的。
伺服式加速度传感器是一种闭环测试系统,具有动态性 能好、动态范围大和线性度好等特点。其工作原理,传感器的振动系统由 "m-k”系统组成,与一般加速度计相同,但质量m上还接着一个电磁线圈,当基座上有 加速度输入时,质量块偏离平衡位置,该位移大小由位移传感器检测出来,经伺服放大器 放大后转换为电流输出,该电流流过电磁线圈,在永久磁铁的磁场中产生电磁恢复力,力图使质量块保持在仪表壳体中原来的平衡位置上,所以伺服加速度传感器在闭环状态下工作。由于有反馈作用,增强了抗干扰的能力,提高测量精度,扩大了测量范围,伺服加速度 测量技术广泛地应用于惯性导航和惯性制导系统中,在高精度的振动测量和标定中也有应用。自动化成套控制系统
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