标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验.⑹施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。⑺如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工.对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土.要保证混凝土密实度，避免渗漏。⑻对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工！

　　③防偏位：桩尖埋设后，认真按轴线、桩距进行复核，并在一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对.发现偏差即时纠正，施工时注意桩管垂直度！④防止桩管进水，桩身吊脚(悬桩);a)桩尖和桩管套触处理缠草绳三圈，沉管后采取掷后听音法检查桩老家有否进水！如已进水应拔管复打！b)砼应搅拌均匀，达到规定坍落度，和易性好!⑤防止桩不到位，应正确控制桩身有效长度和桩顶标高。⑥防止成桩砼离析：砼搅拌时间不易过长或过短!

　　并根据现场情况，有条件的先做地面混凝土垫层，以利施工.现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道.施工现场的出土路线应畅通。⑵按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方！⑶挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定!⑷施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

　　若用小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门批准!孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。(13)做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作.终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续!最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化!桩基工程施工注意事项作业条件：⑴施工场地，必须做好“三通一平”!

　　④每台班应做砼试件壹组！并进行妥善保护!⑤施工工艺：桩尖肩顶缠草绳→移架，使模管对准桩尖后进行双方校正→沉管(静压)→振打→静抬(或依据标高)→灌砼→投放钢筋笼→二次灌砼→激振拔管→停拔激振→如此循环主桩管自然离地→检查桩顶标高、质量→继续下道工序!⑥施工钻孔时一定要达到设计深度，且施工前应做好取土，做好水泥、土配合比试件，达到设计要求方可施工！⑦严格把好水泥掺置配合比.⑧钻孔搅拌必须达到二次以上，钻孔同时喷浆！

钻孔灌注桩基工程施工费用

　　拔管震时间也不易太长或太短。必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管。⑦保证成桩质量：a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工！b)严格按砼级配料.c)施工用原材料必须严格把好质量关.必须有原材料质保单(书).施工安全措施①进行安全法规和安全知识普法教育，施工时做好安全设施和安全操作检查，发现隐患要立即停工纠正.②进入施工现场必须戴好安全帽。三米以上高空作业必须系好安全带，扣好安全扣、穿防滑鞋!不准酒后作业，不准抛掷工具材料.

　　③机械设备要有专人操作！操作工及电焊工等特种作业人员必须有操作证且持证上岗.④机械设备组装完毕必须进行试车。待运转正常后方可进行开机生产(施工)!⑤电器设备必须接零、接地。专机专闸，配电箱必须安装有相应电流的漏电保护器、熔断丝，工场内严禁使用电炉。⑥施工场地均为老地，故施工时松木应铺设平整，桩架底盘平稳.对于地块低洼的场地，应及时做好排水工作!工期保证措施①学习经验，组织科学施工，并总结本公司以往快速施工经验，大力推行适用技术，决心在本工程创出新速度。