以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾.GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

　　唇型密封圈的类型分类？唇型密封圈可根据客户要求截面设计可分为y型圈、U型圈、V型圈、蕾型圈BMN等等，且可按作用型号规格分轴用y型密封圈、孔用y型密封圈、轴用双唇U型圈DUR等。U型圈的优势有哪些？单唇型U型圈的优势在工程运作往复运作中低压范围内部摩擦力较小，相对活塞杆弯曲影响不大！相比双唇型U型圈材质性能耐油耐腐蚀，拥有良好抗压性与耐磨作用，可在工作密封缝隙中形成不错的油膜加以润滑，泄漏性小.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖.

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　　用途封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖!圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体！按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形！凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行基本要求现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难!

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　　15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mmδeδd、C1=0、C2=名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度头一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm.根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5！如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：δs=δn+C1+C3+△2=8+0+5+0！

　　封头材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0!4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度！KpDi计算厚度δ=----------------=73mm2[σ]tΦ-0。5pc计算厚度δd=δ+C2=73+1=73mm考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.

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　　圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体.按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等.有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求！用途封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖!圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体!按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形!凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等！