一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料!既节省装配工时又节省金属!缺点压铸铝时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸铝法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；对内凹复杂的铸件，压铸铝较为困难高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸铝型寿命较低；不宜小批量生产，其主要原因是压铸铝型制造成本高，压铸铝机生产效率高，小批量生产不经济。

　　因此铸造铝合金不适合于传统的阳极氧化！但压铸铝也有阳极氧化解决方案。压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，对于压铸件的质量是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺掌控决定了阳极的质量!从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学掌控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可确保氧化质量的顺利出品。山东钜昱机械制造有限公司已于2017年取得IS09001：2000、IS014000、IS018000质量管理!

　　其它优势铝制散热器更加轻巧伶俐、搬运安装方便，同时，对系统中水质的要求几乎为零，也不需要做满水保养.高压铸铝为烟囱原理散热，导风口朝室内，与墙面相反，也被称之为“不熏墙的散热器”!高压铸铝为EN46100航空铝压铸而成，水道壁厚为0mm，工作压力≤0MPa，使用寿命15年左右，同时其水道在散热器内部，散热翅片外露，为二次散热，表面温度在50℃左右，传递给您和家人的是为舒适和安全的温度.车铝和压铸铝的详细区别铝合金的散热性和良好的外观性能已经超越现在的塑胶材料，加上本身的重量带来的重量感是塑料无法替代的!

　　根据实时的材料价格和人工计算成本！相对而言，压铸铝的成本要高一些，不过具体情况要具体分析!生产效率:注塑的生产效率肯定高一些，批量化生产，一般都一天生产1000多个，而且尺寸稳定，收缩率都在0!5%！车铝机加工的成分多一些，顾名思义就是车铝！效率自然低一些.应用:压铸铝一般在汽车、路灯还有现在的手机行业应用广泛，车铝在筒灯、天花灯还有门窗等等应用较多!铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，即便使用了压铸铝除灰剂，阳极氧化膜也有可能是呈深色的，难以得到无色透明的氧化膜，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色!

　　 我司主营铸造领域的企业，主要以压铸铝为主要产品，公司位于山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东，更多产品信息详情请上http://www.jyjxjt.com/查看。山东钜昱机械制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　2018年取得欧标BVISO9000：2015质量体系认证!（EN15085欧标焊接资质认证以及CRCC认证正在办理中）.压铸铝的妙用铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力!有点类似"注塑".但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统！总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件!优点产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件!

湖州压铸铝件

　　例如，当前锌合金压铸铝件小壁厚可达0。3mm；铝合金铸件可达0!5mm；小铸出孔径为0！7mm；小螺距为0!75mm。生产效率高：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次；压铸铝型寿命长，一付压铸铝型，压铸铝钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化！经济效果优良：由于压铸铝件尺寸，表泛光洁等优点！

　　材料方面的区别:压铸铝合金一般采用ADC12或者ALsi9cu二车铝一般采用6063或者606外观的区别:压铸铝相当于塑料的注塑工艺，可以制造出任意的形状，路灯上面的外壳一般都采用压铸铝！二车铝采用的等截面的形状，变化较小，比如球泡灯的散热片，门窗的铝型材！导热率:压铸铝的一般传导率约80－90W/M。K，而车铝热传导率约180—190W/M.K。成本:压铸件与车铝的成本是相对而言的，都是按重量和机加工计算的.