零件外形尺寸可达数平方米，其孔有的达2千余个，应采用摇钻式数控钻床或龙门式或立柱移动式大型数控钻床来加工！数控钻床特点各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定!基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产.滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工.

　　由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件！根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种!多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。由于转塔中须布置多根主轴，并有主传动、分度、定位等机构，故转塔头结构复杂，加工较难，且由于尺寸限制，主轴刚性受到一定影响，各主轴间的位置重复精度也不理想.

秦皇岛卧式数控钻床

　　工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录!工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志!青岛磐德凯锐设备制造有限公司十余年来，磐德凯锐秉承“品质、服务”的发展理念，历经数年的不断完善与研发，我们已将设备远销泰国、越南、印度、俄罗斯等数十个国家，更是于2005年在青岛正式成立“青岛磐德凯锐设备制造有限公司”，目前公司的销售服务点已遍布青岛、上海、北京、重庆、浙江等多个省市！

　　主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头.床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做.X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度.床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度！采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，可靠性高，安全好用.10、超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方.

　　可以完成钻、扩、铰、攻丝等多道工序，适用于孔间距离有一定精度要求的零件的中、小批量生产!数控立式钻床一般多带有两坐标数控“十”字型工作台。被加工零件装夹在工作台上可进行两坐标移动（工作台左右移动为x坐标、工作台前后移动为y坐标），带有刀具的主轴或主轴箱的垂直移动（Z坐标）可以是数控的，也可以是非数控的！前者采用3坐标数控系统，而后者可以采用更为简单的2坐标数控系统!主轴变速与更换刀具与普通立式钻床无大区别，多为手动。

　　多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀!数控钻床操作规程工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作.机床通电启动后，进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件.