遵守标准化的设备就是标准化设备!相对应的，没有这类标准，或者部分不遵守标准的设备，都是非标设备.自动化设备的标准化，主要包括：电气接口、供电规格、工艺接口、信号规格、通讯协议、安装尺寸等等的标准化（自动化设备的范围太大，这里举例的仅仅是热工仪器仪表中的部分标准）自动化设备都是微机控制成套出厂，它的设置具有一定专业性和极限性.非标自动化设备可根据实际需要进行配套和设置，但它不是标准设备！主要配件：数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性.

　　零部件和物料清单（简称BOM表）将项目或生产、装配过程中，所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具，采用规范的表格形式，按照‘分门别类’的方式，将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求，以及供应商名称等信息，（如果需要，可将相应补充说明性质的图片放在备注栏）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的记录下来。生产流水线（简称产品线）是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，最终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式！

　　一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到最后一道工序，完成整个加工或装配的工作!全制程（简称制程）简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程！“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；通过提升机械动作运动和运动节拍的准度，取代原生产工艺，提升品质；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本。

台山自动化设备厂家

　　按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；检查温度传器是否有受潮，进水现象；检查校准电磁流量计！行业现状随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给这一行业带来了发展商机！同时，如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急!当前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点!

　　当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险！如何制作非标自动化设备?采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求，和先后加工顺序做出明确无误的规定.并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务!