另外，浇注后钢管内部湿度条件较稳定，水分不易蒸发，无需浇注养护工序，简化了混凝土养护工艺。在钢管混凝土柱中，由于钢管对其内部混凝土的约束作用，使其处于三向受压状态，从而提高了混凝土的抗压强度，同时又能有效地防止钢管的局部失稳。结果表明，钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管混凝土柱与混凝土柱的承载力之和；在这种情况下，由于钢管与混凝土之间的相互作用，使得混凝土的破坏由脆性向塑性转变，构件的延性显著提高，耗能能力大大增强，具有优良的抗震性能.

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　　混凝土的抗压强度是众所周知的.但是抗弯能力很弱，而钢材，尤其是型钢的抗弯能力较强，弹塑性好，但在受压过程中易失稳，轴向抗压能力也会丧失！但钢管混凝土能将二者的优点结合起来，使混凝土处于横向受压状态，其抗压强度可以成倍提高！同时，由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大提高承载能力.作为一种新兴的组合结构，钢管混凝土在框架结构(如厂房和高层)中得到了广泛的应用，主要是轴心受压，受力偏心较小!

　　由于其良好的力学性能和施工性能，钢管混凝土结构得到了迅速的发展，在钢管混凝土结构施工过程中，钢管可作为劲性骨架，承担施工阶段的荷载和结构重量，施工过程不受混凝土养护时间的影响；由于钢管混凝土内部没有钢筋，便于混凝土浇筑和打磨；在钢管混凝土结构施工过程中，不需要模板，省去了支模、拆模的材料和人工费用，节约了时间！由于钢管混凝土柱零件较少，焊缝少，构造简单，柱脚通常采用在混凝土基础上预留杯口的插入式柱脚，因此该厂生产较为简单，同时构件自重较小，便于运输、吊装，施工方便，而且钢管混凝土柱采用板材卷制，板材厚度不大，一般在40mm内，无论工厂焊接、现场对接，都不会有什么困难。

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　　塑性指的是静态载荷下的塑性变形能力！通过对钢管混凝土短柱轴心受压试验表明，当纵向应变大于30%时，试件压缩强度达到原始长度的2/剥落钢管后，内部混凝土虽然有较大的鼓凸褶皱，但仍然保持完整，不松不松，并且仍有约5%的承载能力，用锤敲打后才破碎、脱落!在动荷载或地震作用下，具有很好的延性和吸能性!从这个角度讲，钢管混凝土构件比钢筋混凝土构件更坚固.弯矩曲率滞回曲线表明，重复加载压弯时，结构的吸能性能特别好，没有刚度退化，没有下降段，与不失去局部稳定的钢柱相同，但在某些建筑中，钢柱往往采用非常厚的钢板来保证局部稳定!

　　与钢筋混凝土柱相比，钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的作用，并兼具纵向钢筋和横向箍筋的作用，因此管内没有钢筋，省去了钢筋下料、绑扎钢筋等一系列工艺，又因柱外皮钢管本身就是抗侧压模板，省去了支模、拆模等工序。近几年来，泵送混凝土相当普遍，现场浇注也相当方便，我国发明并广泛采用高位抛落不振捣混凝土的施工方法，使现场浇注的工序更加简化，施工更加简单.还有在管柱下部开临时浇灌孔，由下而上采用混凝土泵进行灌注的方法，既快捷又保证了浇灌质量!目前，东环路芦苇池黑臭水体河道整治项目已完成，从东环路芦苇池河道拟建溢流堰处起，向北沿东环路芦苇池河道经育英学校、昆仑大道至天然气门站，敷设3.2公里的DN1200mm钢筋混凝土污水管道;从北三环与昆仑大道交汇十字，沿昆仑大道西侧向北至污水处理厂，敷设2.767公里DN1500mm钢筋混凝土污水管道。北段已建成通水，共计敷设污水管道2.68公里，南段一标段已建成通水，敷设污水管道1.3公里、清水管道310米，与东泉渠连通并通水;南段二标段已建成通水，敷设污水管道2.67公里。累计完成投资5185万元。