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KCB齿轮泵性能参数_KCB83.3污水泵、杂质泵型号-济南英凯泵业有限公司

  • 产品名:齿轮泵
  • 产品价格:面议
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产品说明

  ●备注:我公司所有产品均可根据用户不同需求订做各种不锈钢泵(3031316L)耐腐蚀泵、铜轮防爆泵等!不锈钢泵、耐腐蚀泵主要用于输送卫生条件要求严格的介质或者有腐蚀性介质等.如:酸、碱等各种化工原料、食品等!铜轮防爆泵主要用于有挥发性、易燃、易爆等场合.如:输送柴油、汽油、甲苯等!●应用范围:在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用.

  主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体.泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管.内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开.当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室.在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

  泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整!但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装!从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。●KCB型齿轮泵性能参数YHCB系列圆弧齿轮泵主要适用于输送温度不超过80℃,不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体;如汽油、煤油、柴油机械润滑油、液化石油气、乙酸二胺、乙酸三胺及乙酸六胺.是一种节能的特殊齿轮泵,具有流量大、压力高体积小、噪声低、自吸性能好、安装维修方便等优点,更是油罐汽车改装行业和石油部门的理想优选泵种,本产品参照JB/T6434-92标准.

  齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造!它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高.该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域.泵设有安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的5倍.也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。

  泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转!外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广.齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中!

KCB齿轮泵性能参数

  ●结构特点:圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵先进的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目,并获国家教委科技进步三等奖!圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象!因此圆弧齿轮泵具有效率、噪声低,并具有良好的节能效果!本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。


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  注:若做酒水泵,化工原料泵用,可根据用户要求及介质实际情况先用特殊材料生产!齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动!在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内.在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间!外啮合齿轮泵是应用广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成!

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到底哪个才是正确答案
摆线齿轮泵如何选型?
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1。液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2。流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3。装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。4。齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。
以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:A。合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。B。排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C。管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D。
泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)5。齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(*)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。


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