齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。工作原理驱动装置齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。外啮合齿轮泵是应用很广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。

海水泵海水泵Theseawaterpump适用于海上平台的消防、设备散热，海水淡化，也可以作为临海地区地源热泵空调升温之用，一切海水提升之用，滨海广场喷泉景观，海水养殖等用途，该设备噪音低，效率高节约电能。允许介质范围1：各种海水，碱性腐蚀的水，无杂质清水，冷冻水/冷却水，雨水，煤矿、铁矿、金属矿等地下涌水，引用水，矿泉水等。2：允许工作水温范围+5至+25℃3：固体杂质含量（质量比）不大于0.01%4：PH值（酸碱度）7.9-8.65：机组必须完全侵没水中工作。自吸离心泵自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：自吸离心泵启动前定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！工作原理自吸离心泵的分类自吸离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式自吸离心泵双吸式自吸离心泵。2按叶轮数目分：单级自吸离心泵多级自吸离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮自吸离心泵半开式叶轮自吸离心泵封闭式叶轮自吸离心泵。4按工作压力分：低压自吸离心泵中压自吸离心泵高压自吸离心泵边立式自吸离心泵。

脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵制作材质脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。产品特点脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：1）强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。2）强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料，是(丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。3）优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。4）无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值，消音性好，从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。5）安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。6）摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性很好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

高粘度转子泵即凸轮转子泵，是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸轮式容积泵。产品概述高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的指定设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点：使用寿命长；两轮之间保持一定间隙，相互之间不摩擦，无磨损。适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代单螺杆泵的理想产品。节能型产品：设计新颖，运转速度低、效率高，比螺杆泵、齿轮泵，节能30%。密封可靠：由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。夹套保温型：泵内可安装夹套保温装置，温度适应0℃-250℃范围内。与其它泵的比较1．与离心泵的比较转子泵属容积式泵，输送流量可以较准确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的较佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，还可以方便地制成输出压力较高的品种。而离心泵无此特性2．与螺杆泵的比较二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一很大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择转子泵的重要性。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。工作特点优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。困油现象原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图2所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生很大的振动和噪声，影响系统正常工作。措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则：两槽间距为较小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。泄漏现象齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。浮动侧板[1]解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。受力不均衡现象右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。受力不均衡现象[1]防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔。

KCB系列齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于180℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。本系列KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、溢流阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。KCB齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，KCB齿轮油泵效率高。KCB齿轮泵设有溢流阀作为超载保护，溢流阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，KCB齿轮油泵也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本溢流阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。选配：KCB齿轮油泵、KCB齿轮泵、KCB系列齿轮泵、泵座、电动机、过滤器济南英凯泵业有限公司是一家生产各种工业泵、容积泵的制造类单位，专业生产：船用自吸离心泵、齿轮泵、齿轮油泵、液压泵、沥青泵、螺杆泵、高粘度转子泵、内啮合齿轮泵、离心泵、清水泵、耐腐蚀泵、衬氟化工泵、不锈钢化工泵、导热油泵等多种容积泵。产品广泛适用于船舶、机械、石油、化工、制酸、制碱、制盐、化肥、化纤、医药、电力、印染、食品、造纸、环保、水处理、海水淡化、矿山冶炼等行业，销售网络遍及全国。英凯泵业拥有一批专业技术精、管理水平高的复合型人才，管理和技术力量雄厚，有开发现代化高科技产品的可靠信心及稳固的基础，不断地开发研究和制造新型工业泵，以适应各行业的需要，公司设备先进，产品性能可靠，各类泵产品均按国家标准测试验收。产品远销全国20多个省市区，获得客户一致好评。我单位发扬“客户至上、诚信服务”的企业精神，遵循以客户为中心以市场为导向的原则，做到快的交货期，合理的价格，更好的售后服务，让企业快速稳步发展。公司始终坚持“以人为本”的经营理念，拥有大批经验丰富的技术人员和高素质的管理人员。具有先进的技术力量和快速服务团队，以及先进的管理方式和现代化的信息网络，并具有较强的新产品开发能力，能大限度满足客户的要求。经营理念：“服务就是销售、服务就是竞争力、服务是企业和顾客永远的关系纽带。

一概述CQB系列氟塑料磁力驱动泵,俗称“氢氟酸泵”“耐酸泵”“无泄漏泵”，该泵采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成，具有优异的耐腐性及密封性，因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。适用温度：-20℃～100℃济南英凯泵业有限公司是一家生产各种工业泵、容积泵的制造类单位，专业生产：船用自吸离心泵、齿轮泵、齿轮油泵、液压泵、沥青泵、螺杆泵、高粘度转子泵、内啮合齿轮泵、离心泵、清水泵、耐腐蚀泵、衬氟化工泵、不锈钢化工泵、导热油泵等多种容积泵。产品广泛适用于船舶、机械、石油、化工、制酸、制碱、制盐、化肥、化纤、医药、电力、印染、食品、造纸、环保、水处理、海水淡化、矿山冶炼等行业，销售网络遍及全国。英凯泵业拥有一批专业技术精、管理水平高的复合型人才，管理和技术力量雄厚，有开发现代化高科技产品的可靠信心及稳固的基础，不断地开发研究和制造新型工业泵，以适应各行业的需要，公司设备先进，产品性能可靠，各类泵产品均按国家标准测试验收。产品远销全国20多个省市区，获得客户一致好评。我单位发扬“客户至上、诚信服务”的企业精神，遵循以客户为中心以市场为导向的原则，比较快的交货期，合理的价格，更好的售后服务，让企业快速稳步发展。公司始终坚持“以人为本”的经营理念，拥有大批经验丰富的技术人员和高素质的管理人员。具有先进的技术力量和快速服务团队，以及先进的管理方式和现代化的信息网络，并具有较强的新产品开发能力，能大限度满足客户的要求。经营理念：“服务就是销售、服务就是竞争力、服务是企业和顾客永远的关系纽带。

NYP高粘度转子泵：NYP型高粘度转子泵可以输送沥青、树脂、粘胶、涂料、糖蜜、胶类等，输送介质粘度可达到20万cst。NYP高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。.NYP型内环式高粘度转子泵性能参数：型号流量压力Mpa口径自吸m效率%减速方式m3/hI/min功率KW转速r/min减速机NYP3/1.0233.31.0Rp11/25453587YCJ71NYP10/1.061001.3Rp2457.5228YCJ1128133.31.0Rp2457.5303YCJ10010166.7Rp2517.5357YCJ10012200Rp2547.5475YCJ100NYP30/1.0?18300￠805415305YCJ11222366.7￠805815359YCJ11228466.7￠806515479YCJ112NYP50/1.050833.3￠1505237128YCJ315801333.3￠1505845208YCJ3551001666.6￠1506555253YCJ355NYP3/1.01.525Rp11/2433480皮带轮传动233.3Rp11/2433640NYP10/1.08133.3Rp2437.530310166.7Rp2497.535712200Rp2517.5475NYP3/1.03501Rp11/2553960Y132S-6与电机直联密封方式为机械密封

英凯成就石化行业：齐鲁石化、镇海石化、大庆石油管理局、胜利油田、中国石油天然气股份有限公司、扬子石化、中国石化股份有限公司江汉油田、中国石油天然气股份有限公司吉林油田、广东茂名石化、新疆油田、上海炼油厂、大港油田、玉门油田、青海油田、南阳油田、辽河油田、绍兴油脂工程有限公司。日用化工：广州宝洁公司、北京宝洁公司、天津宝洁公司、罗地亚上海龙马工程有限公司、浙江纳爱斯化工股份有限公司、山西南风化工集团股份有限公司、桂林汉高洗涤剂有限公司、洛阳明花洗涤剂股份有限公司。中国石化长城润滑油集团（天津分公司、武汉分公司）、北京统一石油化工有限公司、上海炼油厂、中国石油昆仑润滑油集团。造船行业：江扬船舶集团公司、大连造船厂、江南造船厂、国营武昌造船厂、广州造船厂、山东黄海造船厂、国营九江船用机械厂、舟山船厂、广州文冲船厂、广州市珠江船舶修造厂、汕头市航运总公司船舶修造厂、汕头市河浦造船厂、国营川东造船厂、大连新船重工有限公司、南通中远川崎船舶工程公司。煤碳行业：鹤岗矿务局、阜新矿务局、山西大同矿务局、双鸭山矿业集团、鸡西矿业集团、顾桥煤矿、武安太行煤矿、河北峰峰矿务局等。北海粮油工业（天津）有限公司、莱阳鲁花集团、三河汇福粮油食品有限公司、陕西省吴旗县粮油加工厂、新疆石河子粮油加工厂、中盛粮油工业（镇江）有限公司。油库：大庆油田油库、河南粮油储运公司油库、常州石油公司油库、天津杨柳青油库、广东石油公司黄埔油库、西青油库、泰山石化油库设备公司。电力行业：广州珠江电力有限公司、苏州高达热电厂、长山热电厂、内蒙古蒙电华能热能股份有限公司、乌拉山发电厂、山西晋城市发电厂、一五零发电厂、河南许昌市发电厂、淄博市淄川双发热电厂、明水热电厂、新疆石河子东热电厂、邹平县西王热电厂、万源发电厂、福建顺昌谟武水电厂。食品行业：哈尔滨万家宝牛奶（投资）有限公司、吉百利（中国）食品有限公司、玛氏公司、北京中万通食品机械有限公司、安徽丰原食品有限公司、杭州顶益国际食品有限公司、烟台龙源食品有限公司、武汉市友谊食品工程有限公司、西安顶益食品有限公司。冶金行业：首钢、宝钢、鞍钢、太钢、邯钢、洛阳钢铁集团、承德钢铁集团、天津钢铁集团、中国国际钢铁集团。纺织行业：烟台氨纶股份有限公司、连云港杜钟氨纶有限公司、杭州舒尔姿氨纶有限公司、吉林化纤股份有限公司、辽阳石油化纤股份有限公司、保定天娥化纤集团有限公司、深圳市普纶达化纤设备有限公司、齐鲁石油化工公司晴纶厂。

关于我们济南英凯泵业有限公司是一家生产各种工业泵、容积泵的制造类单位，专业生产：船用自吸离心泵、齿轮泵、齿轮油泵、液压泵、沥青泵、螺杆泵、高粘度转子泵、内啮合齿轮泵、离心泵、清水泵、耐腐蚀泵、衬氟化工泵、不锈钢化工泵、导热油泵等多种容积泵。产品广泛适用于船舶、机械、石油、化工、制酸、制碱、制盐、化肥、化纤、医药、电力、印染、食品、造纸、环保、水处理、海水淡化、矿山冶炼等行业，销售网络遍及全国。英凯泵业拥有一批专业技术精、管理水平高的复合型人才，管理和技术力量雄厚，有开发现代化高科技产品的可靠信心及稳固的基础，不断地开发研究和制造新型工业泵，以适应各行业的需要，公司设备先进，产品性能可靠，各类泵产品均按国家标准测试验收。产品远销全国20多个省市区，获得客户一致好评。我单位发扬“客户至上、诚信服务”的企业精神，遵循以客户为中心以市场为导向的原则，做到快的交货期，合理的价格，更好的售后服务，让企业快速稳步发展。公司始终坚持“以人为本”的经营理念，拥有大批经验丰富的技术人员和高素质的管理人员。具有先进的技术力量和快速服务团队，以及先进的管理方式和现代化的信息网络，并具有较强的新产品开发能力，能满足客户的要求。经营理念：“服务就是销售、服务就是竞争力、服务是企业和顾客永远的关系纽带。焦油渣输送泵是泵类产品中的一种，能够在泵类的使用中占有重要的优势和性能，在行业中展现良好的贡献。主要用于输送各种润滑性差、含有细微颗粒的介质，温度不超过200℃，粘度不大于1500cst.的环境中，能够在这些环境中展现良好的性价比，充分发挥性能。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来齿轮泵的概念是很简单的，它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。就核心组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质，噪音低，寿命长，各有各的优点。适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。KCB型齿轮泵●应用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。●结构特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。●KCB型齿轮泵性能参数

氟塑料离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（FEP）及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多种塑料泵之优点，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。CQB系列氟塑料磁力驱动泵,俗称“氢氟酸泵”“耐酸泵”“无泄漏泵”，该泵采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成，具有优异的耐腐性及密封性，因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。适用温度：-20℃～100℃工作原理编辑氟塑料离心泵叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。

三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。概念液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。三螺杆泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。杆泵结构三螺杆泵的结构示意图三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。工作原理由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；2)运送液体的种类和粘度范围宽广；3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4)吸入性能好，具有自吸能力；5)流量均匀连续，振动小，噪音低；6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7)结构坚实，安装保养容易。螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点：定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；可实现液、气、固体的多相混输；泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉；弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。三螺杆泵特点及优点（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h高工作压力可达5MPa；（2）运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s；（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；（4）吸入性能好，具有很强的自吸能力；（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；（6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；（7）三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)超过此温度需特制；（8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；（9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。

一、概述LCB型罗茨油泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。LCB罗茨油泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。此泵具有：低转数、、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点。结构合理，使用方便。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、柴油、重油、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、、使用方便，可以正反转工作。LCB型罗茨油泵的泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对罗茨泵的工作室进行保温，从而对稠油泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。高粘度罗茨泵具有：低转数、、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。所以这种罗茨泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般罗茨泵种所不能胜任的特点。LCX高粘度罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。LCX高粘度罗茨泵，是在LC型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。