商务服务
公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。一般来说,当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇!所以必须静下心来,苦练内功,为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。[1]市场环境工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高!
一般是用输送传送带将原辅材料和半成品,连续不断地送到各个加工工位,直至送到最后一道工序,完成整个加工或装配的工作.全制程(简称制程)简而言之,就是指从原辅材料和零部件开始,到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程.“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么?一般是采用自动化部品如:电动滑台、气缸、各种电机(如:步进电机或伺服电机)等驱动单元,和感知元器件(如各种用途的传感器),以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置,再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件,并辅以灵活的程序自动控制单元,取代原生产工序中相对应的人工或机械动作,提升产能;通过提升机械动作运动和运动节拍的准度,取代原生产工艺,提升品质;主要是通过减少工序上的人工,降低劳动强度,降低生产成本.
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什么是非标自动化?顾名思义,“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的!在工程界,为了应对大批量定型产品的生产,设计了生产流水线,辅以标准化的工装夹具和刀具,并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书)、BOM表(零部件和物料清单)和品质管控模式SIP(产品检验标准作业指导书),对产品线的全制程进行有效管理!达到了生产效率高、成本低、品质好的效果.也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时,其负面效果就是很严重的了!
创新是发展的动力,质量是生存的根本,服务是生产的保障,信誉是发展的基石;我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力;拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量,为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务;我们执着于“专业专注、精益求精、开拓创新、共赢发展”的经营理念,把握行业发展趋势以客户需求为导向,向客户提供技术先进的高品质产品、及的售前与售后服务;客户的信任和支持是我们企业迈向成功的基础,客户的满意是我们的鼓励,我们期待与您携手合作,共同发展.
按照设备使用说明,制定合理的检修定额,提高检修技术水平;检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象;检查温度传器是否有受潮,进水现象;检查校准电磁流量计。行业现状随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机!同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急.当前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点.
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产品标准检验作业指导书(简称SIP)采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式,对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品,对照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观)定时或按一定的频次,使用规定的检测仪器、检具和检测方法,进行工序和工艺检查!并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务!
东莞佰利精密机械有限公司是一家丝印机企业,关于自动化设备,公司具有多年的从业经验,可以给客户提供多种解决方案, 公司秉承着诚信互惠的经营理念,主营产品非标自动化设备获得客户一致好评,如果您想了解非标自动化设备的更多细节,请与我们取得联系,东莞佰利精密机械有限公司期待为您提供服务。
东莞佰利精密机械有限公司,位于广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼。公司主营丝印机行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:13380180726玺博。
专业自动化设备哪家质量好
我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!非标自动化设备定义就是用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备!不同类型客户其工艺要求均不相同。非标自动化设备分类比较模糊,其主要分类是根据客户行业进行划分,一般的有以下几种元素:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列!
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比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面:a、电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。
b、气源,包括气动装置所需的气压源。c、液压源,包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。 2. 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。
很多时候,此外,由于自动化设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。 3. 检查自动化设备的继电器,流量控制阀,压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换。
在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样,在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。 4. 检查电气,气动和液压回路连接 如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。
查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在自动化设备的控制器中,但永远不可能是程序问题。
首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。鑫机缘--专注金属加工(更多详情,官方下载APP,关注鑫机缘微信、微博)。
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