三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施.准备工作三螺杆泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的大颗粒不大于0！Imm.检查机组和连接部分是否固定牢固；检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封!检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0！05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.Imme！起动前三螺杆泵内应灌满工作介质！

　　防止出现砂埋油管(气锚)、砂卡等现象.推广采用变频控制技术，解决抽油光杆的转速和可以减少启动扭矩的测定问题，完全实现实时、自动、连续，缓慢释放反转扭矩，减少在电机突然启动过程中扭矩及剪切力的突然升高，避免了反转，降低了抽油杆断、脱几率，延长了检泵周期，但只是将其做为软启动装置使用，针对海上地质情况复杂，螺杆泵气、水、油含量在不同压差下不同的现实情况，建议在所有安装变频器的螺杆泵油井其转速统一上调至(工频50Hz、驱动头5∶1)186r/min利用变频器通过调节频率进行转速控制，通过试验选择大效益点，大大减少劳动强度！

山东3G系列三螺杆泵哪家好

　　三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压！从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体！三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC!工作原理由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间.

　　结构的选择输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵；温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系！配套的选配泵的选型确定后，根据样本数据可查到三螺杆泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值：N(KW)≤55×N≤1010N50Nm（kw）≥25×N≥2×N≥15×N≥1×N三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小！

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　　三螺杆泵具有多种结构形式，一般小流量0.2~5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，轴封为机械密封。所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；环境温度急剧变化；工况频繁变化或调整；突然停电或故障停机等!