这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通！而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通！由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通！这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)！不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t!

　　三螺杆泵具有多种结构形式，一般小流量0。2~5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，轴封为机械密封.所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；环境温度急剧变化；工况频繁变化或调整；突然停电或故障停机等！

　　三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压!从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC！工作原理由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间！

山东3g系列三螺杆泵厂家

　　此时电机负荷急剧增加.传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁，传动零件断裂！为了避免螺杆泵损坏，一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转!避免断料三螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转.

　　三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难!泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式!三螺杆泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机.杆泵结构三螺杆泵的结构示意图三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的！中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转!主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹！

　　相同粘度、压力下，三螺杆泵的流量与转速近似成正比!相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比.同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比.粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。总之，只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行！[2]泄露编辑为何泄露三螺杆泵正常运转中突然泄漏有哪些原因？有三种原因，一是机械密封泄漏，二是安装出现的不同心，三是轴套磨损了，泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，轴封为机械密封。