1退纸架防护栏要完好，退纸架下严禁站人。1复卷机停机检修时，必须关闭安全开关并挂好安全警示牌，谁挂牌谁摘牌！1复卷机设备在动作的过程中，严禁处理异常，不得有误!20、推纸卷要和完成输送线操作工配合，输送线要切换到手动模式并有专人操作，禁止在自动状态下推纸卷!2推纸卷要一个推好后再推下一个，不要前面一个有人在推，后面又有人在推造成人员伤害。2复卷机在运转过程中操作人员不得进入安全挡板内处理纸卷，禁止设备在运转时有刀去割纸！

　　⑴立式（或卧式）倒卷机/返卷机/复卷机主要适用于卷装材料倒卷，返卷，复卷！⑵机身采用静电喷涂（烤漆），表面耐溶剂；⑶采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；⑷顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；⑸主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便；⑹立式倒卷机可加装计米数或计个数功能；卧式具有计米数及计个数功能；⑺卧式配置光电自动跟踪纠偏系统，倒卷更整齐；⑻卧式配置无料自动停机，整机结构紧凑，操作简便.

兰州卷材倒卷机生产厂家

　　东莞佰利精密机械有限公司坐落于广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼，是广东东莞寮步镇知名企业，公司业务联系人玺博：13380180726， 期待您的来电咨询更多关于倒卷机相关信息！

　　分切是否正常，并校对尺寸！检查纸芯尺寸是否合格，上机前必须严格挑选.开机准备开启复卷水力碎浆机，纸边风机.按下爬行按钮开启引纸皮带!将纸幅撕成箭头状，从设备的操作侧由上而下，经导辊和弧形辊，从分切刀的下方进入引纸皮带。后续准备开机前必须先发出开机信号，确认无误，方可开机.卸纸时，把卸纸架要翻至90度作为安全板，纸辊前后不许站人。运行时应集中精力，注意观察设备运行状态和纸幅张力的情况。复卷机运行中出现双胞胎纸卷，必须停机处理，任何人不得翻越复卷机的安全栏杆.

　　复卷机操作规程开机流程：依次打开复卷机总电源和检测系统电源；注：打开电源前，请确保电路连接正确，无短路；打开总电源时，会出现报警，约5S后，通过触摸屏进行复位后，再打开检测电源.打开气源开关，请确保气压在6Mpa左右；按照触摸屏中机器状态中的穿纸方向进行产品穿纸；注：穿纸前请选择穿纸状态有效；确保卷芯在气胀轴的中间位置，且卷芯在左右气涨轴的安装位置相同；按下气涨轴按钮，使气涨轴充气；调节左右纠偏传感器位置，使其纠偏位置在50%后，取消穿纸状态有效功能；打开停机张力保持功能；注：打开张力前，确保产品没有明显放松现象；分别设定运行时张力和自动运行速度；注：张力大小根据产品特点进行设置，烟包一般45N左右，大不要超过60N；运行速度不要超过200m/min；设定轴卷径，大小一般为卷芯直径基础上加5mm；打开检测软件，加载相应产品模板；立式（或卧式）倒卷机/返卷机/复卷机主要适用于卷装材料倒卷，返卷，复卷，机身采用静电喷涂（烤漆），表面耐溶剂；采用国内品牌电机，无级变速，保障机台运转稳定；顺时针旋转调节开关，由低速慢慢提高到所需速度；主动轴具有正反转之功能，运转噪音低，结构简单，操作方便；立式倒卷机可加装计米数或计个数功能；卧式具有计米数及计个数功能；卧式配置光电自动跟踪纠偏系统，倒卷更整齐；卧式配置无料自动停机，整机结构紧凑，操作简便!

　　东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业；拥有20多年自动化丝印机制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题，特别是丝印工种更是难招，用工成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化丝印生产整体解决方案.

　　10、严禁在底辊入口处理堵纸及用铲刀去刮除辊面积垢.如遇工艺中出现的问题必须停机后处理！1复卷机运行时，不要抓取纸幅!1复卷过程中，禁止有人进入放纸辊的内侧，防止纸幅断头伤人!1经常保持工作现场清洁，地面油、损纸应及时处理干净，防止滑倒伤人。机械运转中禁止用扫把清扫设备，防止造成事故。1,异常停机时，要切断电源再处理；重新启动时，人不能在复卷机内！1运行当中检查工作状态时，要有专人负责.1停机后启动时，要确保复卷机内无人，才能启动.

　　在卸纸过程中，不允许任何人停留在卸纸台的不安全区域。要经常检查复卷机危险区域处安置的光电管是否灵敏完好，以防不测!使用行车时，要严格按《行车安全操作规程》执行！运转中操作者严禁爬到机架或安全罩上，也不准倾斜或弯腰进入卷纸机传动部位及其它危险地区。带纸时，分切刀未停止转动前，不准进行带纸操作。引纸操作要集中注意力，预防手、衣服卷入设备中造成人身事故。开机前必须有高度的安全责任感，集中精神，认真操作.机器在运转中，一定要有人在操作台，不得随意离开操作台，以防意外！