概述LCB型罗茨油泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。LCB罗茨油泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。此泵具有：低转数、、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点.结构合理，使用方便.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、柴油、重油、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。

　　罗茨油泵具有转速低，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，使用方便等特点！可广泛适用于输送石油及石油产品(汽油需换铜转子)和工厂输送各种油类和液体，食品加工可输送各种液体.装卸各种油槽车及油轮等速度快，效率高，使用方便。罗茨保温泵是为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件！结构原理编辑该泵为容积式凸轮泵，动力通过轴传动给齿轮。

　　罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,高温度不得超过80度！尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。罗茨油泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)!定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

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　　以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准!一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干！对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤！开动电机,当罗茨油泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.

　　故障原因：液压油箱油面过低；没按季节使用液压油；进油管被脏物严重堵塞；油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统!油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位!这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右！磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率.其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理!