为使陶瓷浆料在短时间内结胶，常加入氢氧化钙或氧化镁作为催化剂！由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似，故称为陶瓷型!陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺!陶瓷型有两种类型：①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成.其制作过程是先将模样固定于型板上，外套砂箱，再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型!②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型！衬套可用砂型，也可用金属型。

　　山东钜昱机械制造有限公司专注于生产高牌号、高工艺技术水平的高品质铸钢产品，工艺主要采用V法铸造工艺、水玻璃砂铸造工艺、精壳铸造工艺以及覆膜砂铸造工艺。公司所生产各种高品质的碳钢、低碳合金钢、不锈钢、特种钢、各种牌号球铁、灰铁、压铸铝等精密铸件被广泛用于冶金、矿山、化工、电力、船舶、机车、军工、民用、航天等行业深受广大客户的欢迎！公司服务主要客户中国铁路总公司各铁路局、中国中车集团下属各公司，中国铁建、中国重汽CNHTC、山推SHANTUI等世界和国内知名企业.

　　应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法!虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看，我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力，相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩!专家表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率！

　　根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm．同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差．熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm！精密铸造分类陶瓷型铸造用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法.陶瓷浆料由硅酸乙酯水解液和质地较纯、热稳定性较高的细耐火砂如电熔石英、锆英石、刚玉等混合而成！

　　用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料，在生产中应用较多!陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10～25微米,尺寸精度高达3～5级,能达到少无切削加工的目的。陶瓷型铸造生产周期短，金属利用率高！大铸件可达十几吨，主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。陶瓷型铸造模具的使用寿命可与用机械加工方法制成的模具相媲美，而制造成本则比用机械加工方法制成的模具低!

　　规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率！第二，产学研结合!企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合！第三，重视材料研发！材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大!第四，注重装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是重点。

青岛精密铸件制造

　　精密铸造，指的是获得尺寸铸件工艺的总称.相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸，表面光洁度更好!它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造！精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品.

　　 我司主营铸造领域的企业，主要以精密铸件为主要产品，公司位于山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东，更多产品信息详情请上http://www.jyjxjt.com/查看。山东钜昱机械制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！