锰达到一定量时，能使铸件强度高、硬度高、密度高、耐磨等优点，此时硅量也相应提高！锰易在共晶团边界产生偏析，铸态下易生成碳化物，增加锰量，会恶化力学性能!因此锰的含量一般应低！但是锰能稳定奥氏体，促使形成奥氏体基体时，可成为弱磁性球墨铸铁，具有良好抗磨性!锰固溶于奥氏体中，与铁形成置换式固溶体，并且，由于锰比铁对碳具有更强的亲和力，它组织碳从固溶体中扩散和析出，起到了稳定和扩大奥氏体区的作用。4、元素硫也是一种杂质，属有害元素！

　　公司服务主要客户中国铁路总公司各铁路局、中国中车集团下属各公司，中国铁建、中国重汽CNHTC、山推SHANTUI等世界和国内知名企业.以优良稳定的材质、整洁明朗的外形，在客户中赢得了良好的声誉！3、元素锰是铸件重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及耐磨性！锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成MnS等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用!

　　铸铁件中五大元素的作用铸件的常规元素分别是碳、硅、锰、硫、磷，这是我们常规的五大元素!直接影响铸件机械性能的重要因素!主要作用如下：1、元素硅是铸件中的有益元素，它和碳元素一样，能促进石墨化，以孕育剂的方式添加的硅作用更明显!对于铸态球磨铸件，增加含硅量有双重作用，一方面它使渗碳体、珠光体、三元磷共晶减少，铁素体增加，因而降低强度和硬度，改善铸件塑性；另一方面硅固溶强化铁素体，使屈服点和硬度提高；硅改善铸造流动性，增大凝固时体积膨胀；硅能改善耐热、耐蚀性.

　　5！元素磷是有害元素，被作为杂质对待！磷往往是影响铸件力学性能，尤其使韧性和致密性降低，是造成铸件开裂的主要原因!因为磷在铸件中溶解度很低。如P0。05%时，固溶于铁，对球墨铸件力学性能没有明显的不良影响。在铸铁中磷是一个容易偏析的元素，当铸件中磷含量达到0。05%时，已有可能形成磷共晶，对大多数铸件来说，磷共晶会增加铸件脆性，严重恶化了力学性能.例如：在球墨铸铁中，磷量由0.04%～0.05%提高到0。

合金铸铁件

　　这就要求铸造者在铸造过程中应对五大元素进行合理配比，它是提高铸件质量的一条途径!中铬铸铁作为一种抗磨金属材料，应该具有良好的抗磨料磨损性能!在力学性能方面，主要是要有足够的硬度和必要的抗冲击能力!为此，除了要求M7C3碳化物在共晶碳化物中占有尽可能大的比例外，还希望获得马氏体基体。共晶碳化物的类型主要由铸件化学成分决定!因此，正确配置铸件化学成分是中铬铸铁生产技术上的重要内容。而铸件能否获得预期性能，很大程度上还要取决于基体金属的性质!