无缝钢管，合金钢管、管线管、石油套管，执行GB/T8162、GB/T8163、GB3087、GB5310、GB9948、美标ASTMA106/A53GRB，API5L、DIN德国标准等。现货库存无缝钢管规格Φ21—1020*2-68mm!无缝管材质有10#，20#，45#，16Mn,Q345，J55,N80,ST35.8，ST37，ST42，ST52，A53，A106，A179，A192,GR!B，X42-X80!

　　根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管！流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管!高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

　　8/Ⅲ、GR3、GR6等执行标准：GB9948-2006标准新版，也可按ASTM/ASME、JISG、DIN等国际标准组织生产产品特点：石化应用范围广主要应用：用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和连接管道；高压化肥管是用于工作温度在40～400℃，工作压力10～32N/mm2的化肥、化工厂的设备和管道；低温管用于乙烯、丙烯、尿素、合成氨、合成化肥和医药等工业中的洗涤、净化、脱硫、脱脂和脱蜡等工序的各级低温压力容器配管成都钢厂，天津大无缝，宝钢集团，包钢集团，洪都钢厂，衡阳等石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管!

　　冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行!挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出！此法可生产直径较小的钢管.无缝管按GB/T8162-87规定4。1、规格：热轧管外径32～630mm！壁厚2!5～75mm！冷轧(冷拔)管外径5～200mm.壁厚2.5～12mm.产品名称：碳钢无缝钢管、结构无缝管、输送流体无缝钢管、低中压锅炉无缝管、高压锅炉无缝管、化肥专用无缝管、石油裂化无缝管、船舶专用无缝管、液压支柱管.

L360无缝钢管

　　化肥专用管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0。02466=kg/米（每米的重量）GB5310高压锅炉管产品名称：电站、锅炉用高压锅炉管牌号：20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG、10Cr9Mo1VNb、T91、T22、P91、P22、P5、P12、P11、10CrMo910、13CrMo44、St45.8/Ⅲ和TüV规范的WB36（15NiCuMoNb5）；37Mn、34Mn2V、30～35CrMo(A)、4130X、25～34CrMo4、30CrMnSiA执行标准：GB5310-2008、美国ASME/ASTMSA/A106、SA213系列锅炉压力容器用管材、德国DIN17175，国标GB18248、Q/CG60等标准新版产品特点：高压（蒸汽压力P≥10MPa）管道主要应用：高压容器用无缝钢管用于制作高压容器，这些高压容器普遍应用于工矿企业、石油化工、交通运输、消防卫生、环保工程、海洋工程、航空航天、国防建设等领域生产厂家：成都钢厂，天津钢厂，宝钢集团，洪都钢厂，日本，德国，意大利，美国等备注：产品规格:电站、锅炉用管----冷管：∮16~∮219×2。

　　化肥专用管材质：20#16Mn，15CrMo,12CrMo,12Cr2Mo化肥专用管规格：外径12—630mm壁厚：1—50mm化肥专用管标准：GB/T6479-2000化肥设备专用管化肥专用管特点：内外表面无裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结巴，无毛刺！膨胀系数小，不渗氧、卫生性高.抗紫外线抗压强度高，耐高温!热熔连接，不渗漏!连接可靠，安全度高!化肥专用管用途：适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道，化肥设备上输送流体管道，矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管，用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途!

　　工艺流程管坯,检验,剥皮,检验,加热,穿孔,酸洗,修磨,润滑风干,焊头,冷拔,固溶处理,酸洗,酸洗钝化,检验,冷轧,去油,切头,风干,内抛光——外抛光,检验,标识,成品包装制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等！热轧无缝管一般在自动轧管机组上生尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法!冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制！