在五金市场

从图3的螺旋和螺母中可以得出螺旋的机械效率：螺旋,式中W为螺母所受的轴向力的值;h为螺旋的导程；M为螺母所受的力矩值；α为螺旋的导角；嗘为螺纹和螺母间的摩擦角

5mm*1mm―1020mm*200mm无缝钢管、外径38mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400―1600mm、壁厚20―60mm的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.

使用螺旋焊管优势体现：1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。2）因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受限制，长度可随意定。3）焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种螺旋管的生产。螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋钢管承受的压力较大。
使用螺旋焊管生产的优势1、使用相同宽度的钢带可以生产不同直径的钢管。2、螺旋焊的应力比直缝低，仅为直缝焊管的75-90％，因此能够承受更大的压力。与相同直径的直焊管相比，壁厚可减少10％至25％。从材料力学的角度来看，薄壁圆形管（例如输油管道）在承受内压时的径向应力＆c是应力两倍的轴线＆lt; l（请参见公式15-4.5。）。因此，径向应力是确定壁厚的决定性因素。螺旋焊缝的切线与管体表...
使用螺旋焊管生产的优势1、使用相同宽度的钢带可以生产不同直径的钢管。2、螺旋焊的应力比直缝低，仅为直缝焊管的75-90％，因此能够承受更大的压力。与相同直径的直焊管相比，壁厚可减少10％至25％。从材料力学的角度来看，薄壁圆形管（例如输油管道）在承受内压时的径向应力＆c是应力两倍的轴线＆lt; l（请参见公式15-4.5。）。因此，径向应力是确定壁厚的决定性因素。螺旋焊缝的切线与管体表面上的纵向直线（即圆柱轴线表面上的平行线）形成角度α。称为成形角。3、尺寸正确，一般直径公差不大于0.12％，挠度小于1/2000，椭圆率小于1％。通常，可以省略上浆和矫直过程。4、连续生产：从理论上讲，可以生产无限长度的钢管。切割和切割尾巴的损失很小，金属的利用率可以提高6％至8％。5、操作灵活，产品种类易变（与直缝焊管相比）。6、设备重量轻，初期投资少。有些单元可以顺畅流动，并且可以在管道施工现场直接生产。7、易于实现城市化和自动化生产。
使用螺旋焊管的优势分析：螺旋焊管是按照焊缝形状中的一种分类，其中螺旋焊管的强度也是要比一般的焊管要高，螺旋焊管是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的。今天我们将会对螺旋焊管的强度优势特点来进行简单的讲解。一般情况下螺旋焊管在承受压力的时候，通常在管壁上产生两种主要应力，就是径向应力和轴向应力，焊缝处合成应力二分之一，其中α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。...
使用螺旋焊管的优势分析：螺旋焊管是按照焊缝形状中的一种分类，其中螺旋焊管的强度也是要比一般的焊管要高，螺旋焊管是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的。今天我们将会对螺旋焊管的强度优势特点来进行简单的讲解。一般情况下螺旋焊管在承受压力的时候，通常在管壁上产生两种主要应力，就是径向应力和轴向应力，焊缝处合成应力二分之一，其中α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%，在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减少。一方面，螺旋焊管在发生爆破时候，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。在一方面，当螺旋焊缝附近在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受的力比较小，因此其扩展的危险性不如直缝焊大。另外一方面是由于径向应力是存在于钢管上的较大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受较大载荷，即直缝承受的荷载较小，螺旋缝介于二者之间。螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的