直缝钢管，国标直缝钢管GB/T9711:L245/L245M/L245N,L290/L290M/L290N,L360/L360M/L360N,L415/L415M/L415N,L450/L450M/L450N,L485/L485M/L485N,L555M/L555N管线钢直缝钢管API5L:Gr!B,X42,X52,X60,X65,X70,X80,电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊!

　　公司具有先进的理化实验室，可承担钢管的各项物理及化学检测试验，并有超声波探伤、水压试验、X线探伤及齐全的检测设备，能够满足钢管的标准检测及实验要求!直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点.直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点。生产流程为：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品!

　　ERWΦ711高频直缝电阻焊管制造技术和设备，建设了国内第一条ERWΦ711生产线，年产各类ERW钢管30万吨.输送管钢级：国标B-X80、L245-L485，石油套管钢级范围为H40-N80，公司拥有完善的内、外防腐生产线和油井管生产线！德国进口的一次性排辊成型工艺和英国CT公司METORI数字化调控设备，现有Φ18-Φ660高频直缝焊管生产线，Φ245-Φ1220热扩钢管生产线，新建Φ426-Φ711厚壁高频直缝焊管生产线!

L360直缝电阻焊钢管加工

　　电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20mm、截面简单和受力不大的工件！点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点!点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。

　　缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极！叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等!外径Φ18-Φ711高频直缝焊管，Φ245-Φ1220热扩钢管，并可根据用户需要高频直缝电阻焊管生产壁厚6-65mm各种型号及规格、高频直缝电阻焊管材质标准Standard:GB/T3091，GB/T13793,GB/T9711-2011，API5LPSL1/PSL2,API2B,EN10219,EN10025BS1387，ASTMA671CL13,ASTMA672CL13,ASTMA252,ASTMA53etc!

　　钢级SteelGrade:GB/T:Q235B，16Mn，Q345(A-E)，L245L360L415，L450，L485，L555(MB/NB)；API5L:Gr.B,X42,X46，X52,X56，X60,X65,X70,X80EN10219:S275JRH,S275J0H,S275J2H,S355JRH,S355J0H,S355J2H；A671/A672CL10-电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(10～15MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合！