钢级SteelGrade:GB/T:Q235B，16Mn，Q345(A-E)，L245L360L415，L450，L485，L555(MB/NB)；API5L:Gr.B,X42,X46，X52,X56，X60,X65,X70,X80EN10219:S275JRH,S275J0H,S275J2H,S355JRH,S355J0H,S355J2H；A671/A672CL10-电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(10～15MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合!

　　当电流不变时，电阻愈大，产生的热量愈多。当两块金属相接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻.因此，如有大量电流通过接触处，则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性!这时如施加压力，两块金属即会联接成一体!电阻焊的特点1：电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热，由高温区向低温区传导，加热及融化金属，实现焊接的。它属于内部分布能源!2：电阻焊的焊缝是在压力下凝固或集合结晶，属于压焊范畴，具有锻压特征！

　　直缝钢管，国标直缝钢管GB/T9711:L245/L245M/L245N,L290/L290M/L290N,L360/L360M/L360N,L415/L415M/L415N,L450/L450M/L450N,L485/L485M/L485N,L555M/L555N管线钢直缝钢管API5L:Gr!B,X42,X52,X60,X65,X70,X80,电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊!

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ERW直缝电阻焊钢管加工

　　电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量.因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20mm、截面简单和受力不大的工件!点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点!点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产！

　　公司具有先进的理化实验室，可承担钢管的各项物理及化学检测试验，并有超声波探伤、水压试验、X线探伤及齐全的检测设备，能够满足钢管的标准检测及实验要求!直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点。直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点。生产流程为：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品！