缺点是在实际使用中，涂料对施工操作条件要求苛刻，喷涂设备清洗困难，不适合于大型设备的挤涂!对饮用水管道、容器的内防腐，同时解决抗微生物污染的双重要求而提出了一种新型的即安全又卫生的饮用水管道、容器内防腐材料。以改性环氧树脂为主，添加助剂(气相二氧化硅)和填料(钛白粉、云母粉、重晶石粉、硫酸钡)，B组份中以改性聚酰胺为主并含有溶剂醋酸乙酯和丁醇，由于选用的助剂和填料无毒，使涂料喷涂后形成的干膜无毒性！

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　　饮用水管道、容器内防腐涂料,饮用水管道、容器内防腐涂料1、一种饮用水管道、容器内防腐涂料，其特征在于该涂料的组成、重量百分比配方为A组份改性环氧树脂液20～25钛白粉10～15云母粉5～11重晶石粉15～20硫酸钡5～10气相二氧化硅1～2醋酸乙酯23～25丁醇5～10注改性环氧树脂液组成(重量％)为改性环氧树脂60、醋酸乙酯20、丁醇20！B组份改性聚酰胺50醋酸乙酯30丁醇20饮用水管道、容器内涂防腐材料!

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　　气相二氧化硅具有的触变性和增稠作用，具有一次成膜的特性，一次喷涂可形成厚度达200μm以上的无毒干膜，且平整而不流挂，并具有一定的抗微生物作用.饮用水管道、容器内经涂膜后，所形成的干膜堵塞了管壁的毛细孔，阻止了水中微生物孢子和细菌的侵入，消除了其栖息和繁殖的场所!同时提高了管壁的光滑度，降低了摩阻系数，加大了水流速度，使水中微生物、原幼虫和细菌难以在管壁上附着和蓄积，继而避免了管壁上微生物膜的形成.

　　是本公司自主的大口径管业新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚形成三层结构的防腐层，采用热喷涂环氧粉末防腐，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚，EP指环氧树脂）。了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力!该产品于2009年获取实用新型！2010年项目！TPEP钢管填补了国内钢防腐的空白，价格与单层聚内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力了3-。

　　公司引进国内外先进的防腐生产线（直管、弯管防腐加工）一是（DN100-3800）三层结构聚烯烃（PE、PP、TPEP,3LPE）钢质管道外涂敷生产线，二是（DN250-3800）钢质热煨弯管及管件外涂敷（FBE、环氧树脂涂料）生产线，三是（DN100-2800）钢质管道内壁内减阻、无溶剂环氧钢管，环氧瓷漆防腐，涂塑钢管，浸塑钢管生产线!四是内衬塑钢制管道(PE,PO,PP,PTFE,HDPE,超高分子聚乙烯)生产线。