公司具有先进的理化实验室，可承担钢管的各项物理及化学检测试验，并有超声波探伤、水压试验、X线探伤及齐全的检测设备，能够满足钢管的标准检测及实验要求.直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点！直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点.生产流程为：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品.

　　ERWΦ711高频直缝电阻焊管制造技术和设备，建设了国内第一条ERWΦ711生产线，年产各类ERW钢管30万吨！输送管钢级：国标B-X80、L245-L485，石油套管钢级范围为H40-N80，公司拥有完善的内、外防腐生产线和油井管生产线.德国进口的一次性排辊成型工艺和英国CT公司METORI数字化调控设备，现有Φ18-Φ660高频直缝焊管生产线，Φ245-Φ1220热扩钢管生产线，新建Φ426-Φ711厚壁高频直缝焊管生产线！

GB3091直缝电阻焊钢管哪家好

　　钢级SteelGrade:GB/T:Q235B，16Mn，Q345(A-E)，L245L360L415，L450，L485，L555(MB/NB)；API5L:Gr。B,X42,X46，X52,X56，X60,X65,X70,X80EN10219:S275JRH,S275J0H,S275J2H,S355JRH,S355J0H,S355J2H；A671/A672CL10-电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(10～15MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合!

　　电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法.通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力!进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理.电阻焊的原理电阻焊是当电流通过导体时，由于电阻产生热量.

　　当电流不变时，电阻愈大，产生的热量愈多!当两块金属相接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此，如有大量电流通过接触处，则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性.这时如施加压力，两块金属即会联接成一体。电阻焊的特点1：电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热，由高温区向低温区传导，加热及融化金属，实现焊接的.它属于内部分布能源.2：电阻焊的焊缝是在压力下凝固或集合结晶，属于压焊范畴，具有锻压特征.