缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点.点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产!（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极!叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝！

　　电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点!点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极!叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝.缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等！

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　　这时如施加压力，两块金属即会联接成一体!电阻焊的特点1：电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热，由高温区向低温区传导，加热及融化金属，实现焊接的！它属于内部分布能源！2：电阻焊的焊缝是在压力下凝固或集合结晶，属于压焊范畴，具有锻压特征！3：由于焊接热量集中，加热时间短，所以热影响区小，焊接变形与应力也较小！所以，通常焊后不需要校正及热处理！4：通常不需要焊、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料，焊接成本低!5：电阻焊的熔核始终被固体金属包围，融化金属与空气隔绝，焊接治金过程比较简单！

　　电阻焊的分类电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产!（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极!叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝！

　　广泛应用于给排水工程，石油天然气工程，也可作为打桩管，作桥梁；码头，道路，建筑结构用管等!7：生产率高，可与其它工序一起安排在组装焊接生产线上。但是闪光焊因有火花喷溅，尚需隔离!8：由于电阻焊设备功率大，机械化、自动化程度较高，使得设备的一次投资大，维修困难，而且常用的大功率单项交流焊机不利于电网的正常运行!9：点、缝焊的搭接接头不仅增加构件的质量，而且使接头的抗拉强度及疲劳强度降低!10：电阻焊质量，目前还缺乏可靠的无损检测方法，只能靠工艺试样、破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证！