缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等.（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊！1）电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(10～15MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合！电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量！

　　广泛应用于给排水工程，石油天然气工程，也可作为打桩管，作桥梁；码头，道路，建筑结构用管等。7：生产率高，可与其它工序一起安排在组装焊接生产线上。但是闪光焊因有火花喷溅，尚需隔离！8：由于电阻焊设备功率大，机械化、自动化程度较高，使得设备的一次投资大，维修困难，而且常用的大功率单项交流焊机不利于电网的正常运行。9：点、缝焊的搭接接头不仅增加构件的质量，而且使接头的抗拉强度及疲劳强度降低.10：电阻焊质量，目前还缺乏可靠的无损检测方法，只能靠工艺试样、破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

Q355直缝电阻焊钢管现货

　　直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点。直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点!生产流程为：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品！影响直缝电阻焊接钢管的主要因素：输入热量，焊接压力，焊接速度，开口角，阻抗器的放置位置等.

　　 沧州鑫宜达钢管集团股份有限公司主营：直缝电阻焊钢管等等产品，涉及焊接钢管等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于焊接钢管，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

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　　（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊！1）电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(10～15MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合！电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法.

　　通常使用较大的电流.为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力!进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的!因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理!电阻焊的原理电阻焊是当电流通过导体时，由于电阻产生热量!当电流不变时，电阻愈大，产生的热量愈多.当两块金属相接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻!因此，如有大量电流通过接触处，则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性!