直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等！下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。5。预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6！内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；生产材质：Q195A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70！

　　但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30，而且生产速度较低.直缝钢管英文（Straightsteelpipe），一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造！钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝！

　　是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的.高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。直缝埋弧焊钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术.

LSAW直缝埋弧焊钢管加工

　　X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15。管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16!防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层.对于ω(Als≤0。01%直缝焊管，使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小，都能将ω(T.O控制在20×10-6以下；Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量，各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果。直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别，Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后，且尺寸较小!

　　埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧.生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术！当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象!可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711!1-2-1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API5L管线钢管执行标准！

　　承压参数主要有2ST/T，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高！广范用于钢结构、打桩、流体输送、长输管道等地方。直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管.通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等.直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快.螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管！