传统的织绣手法很多，礼品的logo织绣通常用到的是彩绣，这种方式具有绣面平服、针法丰富、线迹精细、色彩鲜明的特点，在服装饰品类礼品中应用多.第六种：激光雕刻.logo的激光雕刻原理和打印标识到礼品表面相似!的不同之处是激光雕刻是将激光射到木制品、亚克力等各类包装材料上。激光可雕刻材料包括：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属等！激光雕刻的特点是logo精细，科技感强.

　　氧化的制作过程：上架→表面预处理→低温抛光→氧化→清洗→风干→检验→成品第四种：移印!移印指的是热转移印刷！礼品logo的转移印花主要应用在聚酯纤维品上，但随着转移印刷术的提高！同样可以用于尼龙，棉麻等.移印又分为湿印法、干印法、蒸汽印法等多种形式!移印的特点是logo图案逼真、层次清晰、立体感较强!主要用于礼品的图案印制。第五种：织绣.织绣是指在已经加工好的织物上，用针线按照logo设计的要求进行织绣，完成logo的图案和色彩的工艺！

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　　印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文.丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物.丝网印刷的设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品也有很多，如彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等!二、两种印刷方式的比较分析喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，适应性强，目前是技术发展极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景!

　　也叫压印，指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案，或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式!烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上!有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等。烫印的制作过程是：原稿→底版→制版→修版→烫印→干燥→检验→成品第三种：氧化。氧化工艺纸针对镁铝合金等金属类礼品表面的印制工艺！它使用有机溶剂作为介质，采用放电在产品的表面生成类似于陶瓷层的薄膜图案或者文字.在金属表面上的氧化效果比丝印会更美观.

　　但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势，另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜，仍占有广大市场！⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性.

　　应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。选择同盈精密机械的理由⑴拥有20多年自动化丝印机械制造经验，提供三年质量保修服务及每年1-2次上门检修服务；承诺终身不依售后维修服务盈利.⑵引进德国日本台湾先进技术，拥有行业先进的控制技术、准确的套位精度及简便的智能操作。⑶专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机，申请注册多项专利技术，远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家，国内外3000多家用户智慧选择!