电阻焊的分类电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式.（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点!点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极！叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝.

　　广泛应用于给排水工程，石油天然气工程，也可作为打桩管，作桥梁；码头，道路，建筑结构用管等！7：生产率高，可与其它工序一起安排在组装焊接生产线上！但是闪光焊因有火花喷溅，尚需隔离。8：由于电阻焊设备功率大，机械化、自动化程度较高，使得设备的一次投资大，维修困难，而且常用的大功率单项交流焊机不利于电网的正常运行.9：点、缝焊的搭接接头不仅增加构件的质量，而且使接头的抗拉强度及疲劳强度降低!10：电阻焊质量，目前还缺乏可靠的无损检测方法，只能靠工艺试样、破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证！

直缝电阻焊钢管哪家好

　　电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产!（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极！叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝.缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。

　　缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等.（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点!点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产!（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝.

　　直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点。直缝电阻焊接钢管英文简称为ERW，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点！生产流程为：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品!影响直缝电阻焊接钢管的主要因素：输入热量，焊接压力，焊接速度，开口角，阻抗器的放置位置等！