当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711。1-2-1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API5L管线钢管执行标准!生产材质：Q195A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70！承压参数主要有2ST/T，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高.

　　但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30，而且生产速度较低.直缝钢管英文（Straightsteelpipe），一般焊管：一般焊管用来输送低压流体！用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造。钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝!

L245直缝埋弧焊钢管

　　承压参数主要有2ST/T，S为屈服强度，T为壁厚！埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高.广范用于钢结构、打桩、流体输送、长输管道等地方。直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管！通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等.直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管！

　　X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15!管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16!防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层!对于ω(Als≤0。01%直缝焊管，使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小，都能将ω(T!O控制在20×10-6以下；Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量，各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果.直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别，Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后，且尺寸较小!

　　埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧.生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术！当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象！可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2-1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API5L管线钢管执行标准！

　　直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化，但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重!埋弧焊工艺1！板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3！预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4。成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大，使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主，直缝焊管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧！

　　也可采直缝钢管用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造!钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货.焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。7!外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8。超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；9！