按用途分类钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等.内壁防腐分类编辑液体环氧涂料IPN8710防腐一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成!专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐!二、性能该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。

　　5～3.7mm!三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层！管径范围Φ60～Φ1420二、2PE防腐钢管管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同标准：SY/T0413-2002埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准三、单PE防腐钢管单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层!

　　该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点!熔结环氧粉末分类：1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉!管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉!2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型!

　　三、技术指标：1、干燥时间：表干30min实干6-24h2、柔韧性：1mm3、耐冲击性：50cm4、附着力：1级四、施工及贮存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2。5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）.（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀！熟化30分钟，即可进行涂装。

　　沧州鑫宜达钢管集团股份有限公司坐落于沧州市开发区石港路32号，是河北沧州新华区知名企业，公司业务联系人经理：13323070761， 期待您的来电咨询更多关于饮用水防腐管道相关信息！

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　　快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0!5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂!熔结环氧粉末的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等.管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。