1!使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,充分搅拌,使整桶漆混合均匀.底漆和面漆按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。底漆表干或打腻子后,即可涂面漆！涂刷要均匀,不得漏涂环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性！

　　粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均!涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能!常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类!本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用.

　　第常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和PE热缩材料补口等多种方式!第管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料三层PE热缩补口材料!第单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带底漆和三层PE热缩补口三种方式！另:国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。

　　熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存！（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷!（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源!（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用！今天是管道防腐主题来聊一聊，想把市面上常见的一些防腐材料给您讲出来，主体防腐材料包括:石油沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、PE涂层，PP涂层，囊括六大类及工程上面的应用！

　　环氧煤沥青防腐钢管施工技术要求：（一）两布四油防腐钢管表面处理钢管在涂敷前，进行表面处理,除去油污、泥土等杂物!除锈标准应达到《涂装前钢材表面处理》中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺！2!两布四油防腐钢管施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5%.配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4～6小时.

污水二布四油防腐钢管厂

　　（三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间！要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接.（四）刮腻子焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓！（五）涂面漆和缠玻璃布（二）涂料配制环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行!

　　 如果您想了解二布四油防腐钢管更多信息，请致电 经理:13323070761，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：沧州市开发区石港路32号，我们期待您的致电或来访。

　　 沧州鑫宜达钢管集团股份有限公司主营：二布四油防腐钢管等等产品，涉及其他管材等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他管材，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　本产品企业标准为Q/DH02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同.环氧煤沥青漆介绍一!组成该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成!产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便!具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点！