⑴卷材薄膜面板全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60米，温升120℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。

　　冲洗将网板拿出来!其后对进行曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗.04，调色印刷:丝印的色彩基本在设计初期就已经确定，但是一个色板好还是由设计师提供，这就需要设计师先自行调配.丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料!印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上!05，油墨的固化：方式有很多种，比较常见的就是通过烘干、挥发和紫外线光照固化。

　　印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点.3!对丝印机印刷刮刀选择使用刮刀的材质多为聚氨酯.聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好.其硬度选用60~80邵氏！网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀.反之，应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽!4.丝印机印刷前的网版选择丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定.一般选用的网目是450~500目!

　　02，菲林胶片制作；胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片！丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板!传统激光菲林出片制板流程：电脑描图→分色→照排输出→显影→定影→水洗→干燥→晒版→印刷“蓝光菲林”制板流程：电脑描图→分色→蓝光菲林输出→晒版→印刷03，丝网印刷网板的制作；网板制作具体流程：网框绷网→制版上浆→曝光→网板冲洗绷网(1)绷网时，先对网框进行清洁处理，以免网脱落。

全自动薄膜铭板丝网印刷机械

　　利用机械式绷网机来绷网，在网框上上胶的时候必须均匀;(2)绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行!要保持张力的平衡，防止印刷过程中张力松弛，网版变形，然后再上一次胶并用刮板刮网;(3)绷网后用宽胶带进行粘接和修整！完后必须将网清洗，放进烘干机内烘干.制版上浆将烘干的网取出，在没有光的地方用在感光槽里倒入感光胶，并在网上均匀的刷上感光胶，并将其置入烘箱内烘干；曝光取出后将印好图片的菲林片黏贴到网上，并放入曝光机里进行曝光！