经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大.b!减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢!板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%!因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上!有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片！

　　5)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗半小时，将板式换热器内的残渣冲洗干净。6)记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。在清洗板式换热器结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用!冷却污垢对换热器工作的影响发布：xxhr88@！$#浏览：1615次循环冷却水自动换热控制方案探究.在工业用水领域，冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的安全运行，同时造成了巨大的能源浪费.

板版式换热器

　　$#浏览：1636次随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用.同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定!提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热!

　　◊造纸工业：冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热！◊制药工业：各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。反冲洗及网式过滤器通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显!用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的：(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置！(2)布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业!这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器!

　　(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板!(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃。就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时！在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片!清理换热器时，遵照下列步骤进行.(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽!如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体！

　　那么该如何正确操作和清洗板式换热器呢?板式换热器正常使用：1、投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。2、输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢;打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体.3、换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命!4、进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道.